Виды свёрл. Свёрла и буры для разных материалов

В данной статье приведена классификация свёрл в зависимости от выполняемых операций. Из статьи вы узнаете, какие бывают разновидности свёрл и буров, их рабочие диаметры и возможные комбинации. Мы расскажем о различиях и сходствах разных видов свёрл и о том, как они работают.

Сверление материала — процесс, сопровождающий любой вид строительно-ремонтной деятельности.

Основные и вспомогательные отверстия в любом материале — «заслуга» специальных свёрл. В этой статье мы разберём основные их виды.

Большинство свёрл имеют спиральную структуру и различаются по строению концевого участка. Как правило, кромки канавок для отвода стружки также острые и выполняют вспомогательную операцию — зачистку отверстия от остатков стружки.

Свёрла по дереву

Этот вид включает в себя четыре популярные разновидности, которыми производят 90% всех работ по сверлению дерева:

1. Сверло по дереву спиральное. Диаметр от 3 до 12 мм при длине 150–800 мм.
2. Перовое или просто «перо». Диаметр от 12 до 40 мм при длине 160–250 мм.
3. Бур по дереву. Диаметр от 6 до 40 мм при длине 250–1200 мм.
4. Раздвижное сверло переменного диаметра. Диаметр от 15 до 76 мм при длине 160 мм.

Перовое сверло по дереву

Выемка пазухи отверстия производится безударным способом. Режущая кромка срезает слой дерева, толщина которого зависит от совокупности сил вращения и нажима.

Сверло по металлу

Двойная «лента» рабочей части этого сверла обрезана под углом 55° в режущей части. Ленты, пересекаясь заточенными кромками, образуют подобие фрезы. Разновидности свёрл по металлу:

1. Обычное. Общий угол кромок 115–118°.
2. Однокромочное или оружейное. Имеет только одну режущую кромку.
3. Для глубокого сверления (глубина более 5-ти диаметров). Такое сверло может быть полым для отвода стружки или иметь в конструкции канал для подачи охлаждающей жидкости (внутренний или проложенный по канавке).
4. Кольцевые. Высверливают только кольцевую часть материала.
5. Сверло Жирова. Особенность этого вида — в специальной заточке. Кромки наводятся не наружу, а внутрь, образовывая три острых конуса — центральный и боковые. Это сверло прекрасно подходит для отверстий в листовом материале.

Кольцевое сверло по металлу

Современные свёрла по металлу одного и того же типа могут использоваться как в станках, так и для ручного инструмента, если позволяет крепление. На заводских станках старой модификации применено конусное крепление Морзе, что делает непригодными эти свёрла отдельно от станков.

Отверстия в любом виде пластика обычно делают сверлами по металлу, поскольку эти два материала имеют похожее происхождение — застывание однородной расплавленной массы. При работах по пластику свёрла изнашиваются мало и долго не тупятся.

Сверло по камню и керамике

Представляет собой усиленный стержень с напайками в режущей части. Напайка обычно выполнена из сверхпрочного материала — победита, произведённого с добавлением алмазной пыли. По наружной части стержня проточены канавки для отвода размолотой крошки. Свёрла по камню делятся на четыре вида:

1. Сверло для бетона и кирпича. Имеет цилиндрический или шестигранный хвостовик, двухленточную рабочую часть и две напайки в режущей части. Напайки выступают за плоскость стержня на 1–2 мм (в зависимости от диаметра). Предназначено для ударной дрели. Диаметр от 4 до 12 мм при длине до 150 мм.
2. Бур для бетона малого диаметра. Аналогичен по конструкции рабочей части сверлу, но имеет особый хвостовик с креплением SDS, SDS-plus или SDS-max. Предназначен для установки в патрон перфоратора. Диаметр от 6 до 18 мм при длине до 600 мм.
3. Бур для железобетона большого диаметра. Имеет две вспомогательные напайки (всего четыре) и более пологий угол режущих кромок. Хвостовик — SDS-max (для перфораторов от 1800 Вт). Диаметр от 18 до 28 мм при длине до 1200 мм. Проходит арматуру в железобетоне.
4. Сверло для керамической плитки и стекла. Гладкий стержень с копьеобразной алмазной напайкой. Режущая кромка — по наружной части напайки. Диаметр от 6 до 12 мм. Отверстия большего размера выполняются специальными приспособлениями — «балеринками» (с дополнительными резцами) и алмазными коронками.

Сверло «балеринка» по кафелю

Первые три вида требуют приложения ударных нагрузок помимо прижимного и вращательного усилия. Это достигается благодаря конструкции дрели (перфоратора). При этом их стержни более мощные, чтобы выдерживать удар. Буры применимы по любому виду камня — искусственному или натуральному. Отверстия диаметром более 28 мм сверлятся безударным способом при помощи специальных мощных алмазных коронок (диаметр от 30 до 800 мм).

Универсальное сверло

Этот вид представляет собой нечто среднее между всеми вышеперечисленными. Инженеры попытались совместить конструкции свёрл по камню и металлу для того, чтобы создать удобный и эффективный многофункциональный инструмент. В результате получилось сверло с уменьшенными режущими кромками и развитым направляющим шипом. Точнее это не шип, а наводящий конус, который предваряет проходку кромкой.

Самый актуальный случай применения — обшивка листовым железом кирпичной стены — сверло легко проходит через металл и не нужно менять орудие для бурения стены под дюбель. Использовать сверло по металлу для дерева — не всегда хорошая идея, т. к. расход энергии и износ дрели при этом выше (в сравнении со сверлом по дереву).

Комбинированные свёрла

Этот вид включает в себя всевозможные вариации на тему сверла. В разное время их было изобретено и запатентовано огромное количество. Мы приведём наиболее востребованные в строительстве и домашней мастерской:

1. «Балеринка». Устройство, позволяющее вырезать отверстия диаметром от 30 до 120 мм в керамике или древесном материале. На траверсе по центру закреплено сверло (по плитке или дереву), и на регулируемых выносах — вспомогательные резцы. По мере погружения резцы входят в материал и вырезают его.
2. Сверло для конфирмата. Патрон с двойным зенкером под мебельный евровинт. В него вставляют сменное сверло по дереву или металлу (Ø 4–6 мм).
3. Сверло Форстнера. Симбиоз сверла, коронки и фрезы. Имеет направляющий буравчик с резьбой, коронку с зубьями и поперечную режущую кромку. Предназначено для глухих отверстий (выборки) диаметром от 20 до 50 мм.
4. Мебельные свёрла для снятия фасок. Такие приспособления не делают отверстия, но могут их частично увеличивать. Имеют крепление для подвижного резца.
5. Центровочное сверло. Орудие из металла особой конструкции. Режущая часть повторяет сверло по металлу, но рабочая в разы толще и короче. Предназначено для наведения центральных отверстий.
6. Зенковка. Сверло, которое погружается в материал только на высоту кромки. Применяют для создания потая под головку шурупа.

Сверло Форстнера

Работа со сверлом

Буры и свёрла всегда находятся «на передовой» тяжёлой работы. На них воздействует трение, удар, температура, поэтому они рано или поздно выходят из строя. Чтобы продлит жизнь сверла, научитесь подтачивать его и не перегружайте нажимом при работе. Если орудие стало сверлить хуже, проведите ревизию, не дожидаясь перегрева рабочей части.

Признаки порчи сверла:

1. Нет должного эффекта при нажиме на работающий инструмент — он стоит на месте (не заглубляется).
2. Кромки сгладились, перестали быть острыми. Напайки уменьшились в размерах или сколоты.
3. Металл на кромке имеет неестественный оттенок (иногда сизый) — признак перегрева.
4. При сверлении металла слышен пронзительный свист, но сверло продолжает проходить металл — одна из кромок вышла из строя.
5. Облом сверла.

Во всех случаях исправлению поддаются только свёрла по дереву и по металлу. Способ только один — заточка. Свёрла и буры с твердосплавными напайками ремонту и восстановлению не подлежат.

Видео: ручная заточка свёрл

Приведенные в списке разновидности — только часть из общего числа. Инженеры каждой фирмы-производителя стараются найти свой идеальный баланс угла наклона и заточки, веса и длины, местоположения режущих кромок для того, чтобы облегчить работу мастеров.

Виталий Долбинов, рмнт.ру