Анастасия Савостьянова предлагает Вам запомнить сайт «RMNT»
Вы хотите запомнить сайт «RMNT»?
Да Нет
×
Прогноз погоды

Основная статья: Стамески

Как снять краску со стен и потолка

При проведении ремонта квартиры приходится зачастую сталкиваться с задачей по снятию старой краски с поверхностей стен и потолков. Решение данной проблемы в большинстве случаев — это дело не из лёгких. Предлагаем вам ознакомиться с различными способами удаления краски.

Когда нужно удалять краску со стен и потолка

Снимать краску со стен необходимо в случае, когда вы планируете отделку стен плиткой или обоями. Либо перед выравниванием стен штукатуркой. Окрашенная поверхность не обладает достаточной адгезией.

Не требуется снимать краску, если вы собираетесь покрыть поверхности аналогичным составом. Для надёжного нанесения нового лакокрасочного покрытия в большинстве случаев достаточно правильно подобрать грунтовку, которая и выступит в роли сцепляющего слоя.

Существует ряд методов, применение которых отдельно или в комбинации друг с другом позволяет избавиться от старой краски. К ним относятся механические, химические и термические способы удаления. Использование конкретной методики зависит от нескольких факторов:

  1. Тип краски:
    • масляная
    • водоэмульсионная
    • акриловая
    • нитроэмаль
  2. Вид поверхности:
    • бетон
    • кирпич
    • штукатурка
    • дерево
  3. Планируемое оформление стен и потолка. К примеру, если стоит задача укладывания плитки, то потребуется качественная очистка стен от краски, если же речь идёт о стеновых панелях, то достаточно удалить краску только в местах, где она отстаёт.

К сожалению, сложнее всего снимать краску, как правило, с бетонной неоштукатуренной поверхности, а ведь такие случаи встречаются чаще всего. В связи с этим давайте рассмотрим основные методы удаления краски с бетонных поверхностей — стен и потолка.

Чисто механическая работа

Самым распространённым, эффективным и безопасным, но при этом и самым трудоёмким способом удаления краски является механический. Его реализация может быть разной — как с использованием ручных инструментов (топор, шпатель, стамеска), так и электроинструментов (болгарка, перфоратор или дрель), в том числе со специальными насадками. Поскольку такая работа связана с большим количеством пыли и отлетающих от стен частиц, то для защиты лица и органов дыхания при её проведении следует обязательно надевать очки и респиратор.

«Дедовские» методы. Топор, стамеска и шпатель

Одним из старейших методов снятия краски является использование небольшого топора, которым делаются частые насечки для нарушения целостности слоя краски. После этого на поверхность набрызгивается распылителем тёплая вода, краска и основа под ней намокает и тогда снимать её будет гораздо легче с использованием того же топора.

Если работа с топором быстро приводит к физическому переутомлению, а слои краски при этом держатся слабо и отшелушиваются от поверхности, то можно использовать стамеску с молотком. Если краска практически не держится — смело берите вместо стамески шпатель и счищайте слой уже без молотка. Ещё проще соскоблить краску, нанеся на стену или потолок жидкое стекло, которое при высыхании разрывает её слой.

Болгарка, дрель и перфоратор

Если вы не боитесь колоссального количества пыли, а соседи терпимы к шуму — работа значительно ускорится при использовании болгарки, оснащённой широким кругом. Процесс будет долгим — в среднем на каждую минуту такой работы приходится ожидание в два десятка минут, пока пыль осядет. С другой стороны, в настоящее время проблема пыли частично решена — оборудование иногда комплектуется пылевсасывающими блоками. Что касается дрелей и перфораторов, то для такой работы они могут оснащаться специальными насадками — краскоснимателями. Можно ставить корщётки и корончатые насадки для работы по кирпичу — все эти инструменты будут эффективными при снятии краски с бетона.

Плюсы и минусы химии

К другой группе методов относятся химические, которые основаны на ослаблении слоя краски с помощью воздействия агрессивных веществ. Безусловно, это легче, чем скоблить стены и потолки топором. Тем не менее, после химической обработки поверхностей размягчённую краску также придётся отскребать. Для применения данных способов существуют определённые ограничения. В частности, старые и крепкие лакокрасочные покрытия слабо разрушаются при воздействии растворителей или специальных смывок.

Кроме того, работа с агрессивными компонентами может привести к отравлениям, ожогам или аллергическим реакциям, потому к выполнению данных мероприятий выдвигаются повышенные требования безопасности — использование защитных костюмов, очков и респираторов. В помещении после окончания работы ещё долго будет чувствоваться неприятный запах. Также химические средства зачастую дороги и требуют специальной утилизации.

Если всё же вы выбрали химический «путь» очистки стен и потолка от краски, то в этом случае, вне зависимости от выбранных химикатов, нужно выполнить такие действия:

  1. Нанести средство на поверхность малярным валиком или кистью.
  2. Выждать время до момента размягчения слоя краски.
  3. Снять краску шпателем или скребком, металлической щёткой.

Процедуру размягчения краски придётся, возможно, повторить несколько раз. Какие же химикаты можно использовать? Применяются по большей части три вида составов:

  1. Готовые фирменные смывки, которые есть в продаже.
  2. Органические растворители, в том числе ацетон и уайт-спирит.
  3. Смесь из негашёной извести и карбоната калия или карбоната натрия (соды) в пропорции 3:1. Такой состав используется лишь в случаях, когда краска плохо держится на поверхности.

Метод воздействия высокой температурой

Не менее опасным, чем химический, но всё же не таким энергозатратным в исполнении, как механический, является термический способ, заключающийся в воздействии на слой краски высоких температур. В данном процессе используется паяльная лампа или строительный фен.

Использование термической технологии удаления краски заключается в нагреве её слоя до тех пор, пока он не покроется пузырями. Горелку или фен при их отсутствии можно заменить утюгом с прогревом слоя краски через фольгу. После вздутия такое покрытие снимается шпателем, любым скребком или проволочной щёткой.

Впрочем, эффективность работы при этом зачастую невысока — краска будет отслаиваться, только если стены или потолок прогреты до высокой температуры, чего с помощью фена в случае с бетонной поверхностью добиться сложно.

Следует знать, что при применении термического метода снятия краски результат может быть прямо противоположным — некоторые краски могут ещё больше сцепиться с поверхностью при повышении температуры. Потому разогретый слой краски следует удалять незамедлительно, в противном случае он может спечься и ещё больше пристать к поверхности.

Недостатки термического метода очевидны — кроме того, что его эффективность не гарантируется, открытое пламя или поток горячего воздуха опасны — краска может загореться. При нагревании она выделяет токсичные компоненты, что опять же заставляет применять серьёзные методы защиты органов дыхания и кожи. Нельзя разогревать участки стен возле розеток и в целом зоны прокладки электропроводки.

С другой стороны, положительным моментом в нагреве краски является то, что этот метод позволяет обойтись без сильного шума и образования пыли, да и в финансовом плане он намного выгоднее, поскольку не нужно покупать дорогие смывки.

Рекомендуемые методы удаления разных типов краски

Для удаления любой краски со стен или потолка можно применять каждый из указанных методов или использовать их в комбинации. В то же время следует знать, что методы имеют разную эффективность в зависимости от конкретного вида снимаемого лакокрасочного покрытия.

Так, для масляных красок наиболее действенными являются:

  • применение краскоснимателей, корщёток или корончатых насадок при механической обработке;
  • воздействие высокой температурой;
  • использование фабричных смывок.

Удаление «водоэмульсионки» наиболее эффективно:

  • с помощью шпателя или скребков с неоднократным смачиванием слоя тёплой водой;
  • с предварительной обработкой краски водным раствором йода, мыльным или спиртовым раствором, с приклеиванием к слою газет и дальнейшим его соскабливанием;
  • с использованием фирменных смывок на основе диметилхлорида или муравьиной кислоты.

Акриловые краски хорошо удаляются:

  • металлической щёткой или наждачной бумагой «всухую»;
  • с предварительным смягчением горячим мыльным или спиртовым раствором;
  • растворителями или фабричными смывками.

И последнее: снять слой нитроэмали вполне возможно с использованием любого из указанных методов (механической, химической, термической обработки), а в сложных случаях — путём их применения в комплексе.

 


4 дек 17, 07:00
0 0

Электрический гравёр: выбираем дремель или бормашину

Большинство мастеровых и специалистов в обработке разных материалов используют для тонких работ электрические гравёры и бормашины, которые в народе чаще называют просто дремель. Они должны точно соответствовать целям применения, а значит, настало время рассмотреть отличия и особенности выбора такого инструмента для своей мастерской или небольших домашних задач.

Dremel 4000-6/50Dremel 4000-6/50

Какие работы планируется выполнять

В нашем ликбезе мы дадим ответы на большинство популярных вопросов касаемо ручных бормашин и гравёров. Важнейший из них — чем обусловлено такое разнообразие инструмента и какова специализация отдельных разновидностей. Первое, что нужно понять начинающему гравировщику или любителю микрообработки — бормашина не является универсальным инструментом. Перед её покупкой необходимо точно знать, какие операции будут проводиться в ходе работы, и какие конкретно материалы будут подвергаться обработке.

Три важнейших критерия для любой бормашины — потребляемая мощность, диапазон оборотов и крутящий момент. Мощность — весьма относительное понятие, реальная производительность рабочего органа бормашины зависит как от КПД двигателя, так и от эффективности системы управления оборотами. Тем не менее, именно по мощности можно довольно точно определить пригодность бормашины для обработки деталей различной массивности:

  • Для гравировки и фактурирования — до 50–70 Вт.
  • Для художественной резьбы — 100–150 Вт.
  • Для резки и шлифовки мелких деталей — 100–250 Вт.
  • Для многопрофильных работ с массивными деталями — от 200 Вт.

Минибормашины

Соотношение скорости вращения шпинделя и крутящего момента определяется исключительно свойствами обрабатываемых материалов. Так, для фрезерования пластика и вязких металлов требуются невысокие обороты с высоким крутящим моментом от 3,5–5 Н/см. В свою очередь резьба по камню, кости и обработка шлифованием требуют скорости вращения не менее 35–40 тыс. об/мин, а крутящий момент — вторичный параметр, определяющий величину съёма материала за один проход. Все эти нюансы будут рассмотрены в ходе нашего обзора.

Пара слов о «Дремелях»

Часто бормашины ошибочно называют дремелями, хотя это лишь одна из торговых марок. Более осведомлённые люди задаются вопросом: действительно ли дорогостоящие фирменные инструменты такого класса стоят потраченных средств и оправдывает ли себя такая покупка при отсутствии опыта использования?

Интересующимся следует знать, что под брендом Dremel выпускается ограниченное число электроинструмента, и в основном это ротационные ручные бормашины. Их ассортимент достаточно большой — десяток моделей различной мощности с разным соотношением скорости шпинделя к крутящему моменту. Как правило, брендовые инструменты приобретаются не для разовых работ, а с расчётом на их окупаемость в ходе профессиональной деятельности. Для новичков бормашины Dremel или Proxxon также могут стать выгодным приобретением, этот инструмент обладает солидным запасом надёжности и достаточно терпимо относится к ошибкам при выборе режимов обработки. Кроме того, у фирменного инструмента отсутствуют такие болезни, как неточная посадка цанги, проблемы с охлаждением, центровкой и балансировкой двигателя. Однако покупка фирменной бормашины будет адекватным решением лишь в том случае, если инструмент будет использоваться более-менее регулярно, а не только в качестве пробы.

Dremel 7700-1/15 MultiPro 7.2-VoltDremel 7700-1/15 MultiPro 7.2-Volt

Но как же другие типы бормашин? Всего можно выделить не менее пяти:

  1. Ручные ротационные бормашины.
  2. Бормашины с микродвигателем.
  3. Подвесные бормашины.
  4. Гравёры.
  5. Пневматические бормашины.

Saeyang Marathon Multi 600 DUOSaeyang Marathon Multi 600 DUO

Если в ходе изучения нижеизложенного материала вы придёте к выводу, что для ваших целей идеально подходит определённый тип инструмента, лучше не ориентироваться на конкретного производителя. Сопоставив особенности обработки некоторых материалов и условия работы, нужно установить точные характеристики оборудования, а уже после этого задумываться над вопросом качества и надёжности.

Нюансы обработки разных материалов

Обработка материалов с помощью бормашин и гравёров выполняется либо резанием, то есть фрезерованием, либо абразивным шлифованием. Особый режим обработки реализован в гравёрах, они по сути своей являются микроперфораторами, то есть обрабатывают материал высокочастотным ударным методом. И если при работе с гравёром режим обработки определяется по большей части силой нажима на инструмент, то эффективность резания и шлифовки бормашиной зависит от скорости и крутящего момента.

Работа с борфрезами требует максимально точного и правильного выбора режима резания. С увеличением радиальной удалённости режущих кромок от оси шпинделя возрастает угловая скорость, соответственно, требуется снижать частоту оборотов шпинделя. Скорость вращения режущего инструмента должна быть достаточно высокой для эффективного отброса стружки, при этом не слишком большой, чтобы кромки успевали срезать порции материала, а не тёрлись о поверхность без толку.

Proxxon Battery-Powered Drill/Grinder IBS/AProxxon Battery-Powered Drill/Grinder IBS/A

Также нужно учитывать вязкость, плавкость и твёрдость материалов. Практически ни один вид фрезерной оснастки не рассчитан на работу при скорости свыше 30–35 тыс. об/мин, причём на предельных скоростях используются преимущественно игольчатые фрезы. Указанная выше предельная скорость определена для твёрдых металлов вроде стали и камня, а вот для фторопласта или полиэтилена эта планка снижается до 4–6 тыс. об/мин, на более высоких скоростях стружка попросту плавится. Работа борфрезами требует достаточно точной и плавной регулировки скорости, позволяющей отладить режим резания на бросовых образцах материала.

Профессиональный гравер Dremel

Обработка абразивным шлифованием, напротив, рассчитана на высокую скорость вращения, что способствует более качественному охлаждению рабочей поверхности и эффективному удалению снятой микростружки. Для такого режима оптимально подойдут бормашины, способные выдавать 50 тыс. оборотов и более. Крутящий момент для такого вида обработки не имеет принципиального значения, ведь шлифовка и полировка относятся к финальным видам обработки, где съём материала совершенно мизерный. Отдельную от шлифования и фрезерования позицию занимает работа алмазными борфрезами, для которых требуется как можно более высокая скорость вращения шпинделя — от 100 тыс. оборотов в минуту.

Тип и расположение двигателя

Классический тип ручной бормашины имеет моноблочное исполнение. В корпусе располагается коллекторный двигатель, вал его якоря одновременно служит шпинделем, на конце которого расположена цанга для крепления оснастки. В задней части корпуса находится простейшая схема регулировки оборотов, принцип действия которой — изменение приложенного напряжения. К достоинствам такой компоновки можно отнести высокую точность, простоту и надёжность, к недостаткам — существенный рост массы инструмента с увеличением мощности.

Гравер с открытым корпусомУстройство прямого ротационного гравёра

Бормашины с микродвигателем имеют отдельно стоящий блок питания, при этом электромотор расположен в рукоятке, а блок питания — в отдельном корпусе. Такая компоновка обеспечивает более высокую эргономику за счёт сниженного веса и удобство управления бормашиной с помощью педали. Другое достоинство микродвигателей — возможность использовать более эффективные схемы источников питания и регулировки оборотов, обладающие большими габаритными размерами и требующими активного охлаждения компонентов. В качестве микродвигателя может использоваться как обычный коллекторный двигатель постоянного тока, так и бесщёточный, рассчитанный на более точную регулировку оборотов.

Бормашина «Профиль Б-05» Бормашина «Профиль Б-05» с блоком питания «Профиль-6Т»

Особый тип бормашин с отдельно стоящим двигателем — подвесные, они рассчитаны на соединение шпинделя с наконечником посредством гибкого вала. Основное достоинство таких бормашин — практически отсутствующий предел мощности. Также можно указать на возможность присоединения к валу широкого ряда наконечников, которые сами по себе достаточно дёшевы. Помимо ротационных рукояток могут использоваться и гравировальные ударного действия, рассчитанные на установку штихеля или стамески для резьбы по дереву.

Подвесная бормашинаПодвесная бормашина

Теми же достоинствами, обусловленными компоновкой, обладают и пневматические бормашины, но наконечники у них имеют более высокую стоимость и рассчитаны на использование при крайне высоких скоростях вращения — более 300 тыс. об/мин.

Пневматическая бормашина Sealey GSA671 Air Die GrinderПневматическая бормашина Sealey GSA671 Air Die Grinder

Сетевой или аккумуляторный

Стандартная выгода питания от аккумуляторов — возможность работать без подключения к электрической сети. Это преимущество проявляется особенно ярко при работе в труднодоступных местах или на неэлектрифицированных объектах. Недостатки также очевидны — ограниченное зарядом аккумулятора время работы и лимитированный срок службы самой батареи.

Однако в контексте работы бормашиной питание от аккумулятора может иметь дополнительную выгоду. Например, при обработке кости, некоторых видов пластмасс и стеклокомпозита требуется шлифовка и фрезеровка в мокром режиме. Степень защиты сетевого инструмента не позволяет обрабатывать материал с подачей СОЖ, а вот в случае работы аккумуляторным инструментом как минимум исключается вероятность получения электротравмы.

Bosch GRO 10,8 V-LI ProfessionalBosch GRO 10,8 V-LI Professional

Отдельно упомянем о таком недостатке аккумуляторных бормашин, как рост массы, выраженный ещё сильнее в сравнении с сетевыми ручными инструментами. О каком-либо удобстве работы с такой бормашиной можно говорить при потребляемой мощности до 70–100 Вт, более производительный инструмент не может использоваться продолжительное время — попросту устаёт и затекает рука.

Эргономика и управление

При выборе бормашины особе значение имеет удобство хвата корпуса и отсутствие вибрации. Если с первым фактором всё относительно понятно — достаточно просто подержать инструмент в руках и опробовать его в работе перед покупкой, то избавление от вибрации целиком зависит от устройства и компоновки двигателя со шпинделем. Если оценить эргономику не представляется возможным, как это бывает при заказе в интернет-магазинах, следует обратить внимание на качество литья, форму корпуса и наличие резиновых накладок, исключающих проскальзывание.

Milwaukee 2460-21 M12™ Rotary Tool KitMilwaukee 2460-21 M12™ Rotary Tool Kit

Вибрация бормашины категорически недопустима, ведь даже при малейшем дрожании через 3–5 минут работы в руках появляется болезненный зуд, происходит необратимое повреждение кистевых и фаланговых суставов. Вибрация в бормашинах появляется как следствие резонанса, возникающего из-за передачи колебаний от рабочего органа двигателю и наоборот. Основная причина такого явления — плохая центровка якоря, наличие некачественного узла промежуточной кинематической передачи или излишне жёсткое закрепление двигателя. Оптимально, если крепление якоря коллекторного двигателя выполнено в амортизационных стаканах и имеется фиксация шпинделя игольчатым беззазорным подшипником. Для двигателей постоянного тока наилучший способ крепления — посадка корпуса мотора в неопреновые сегментные обкладки, как это выполнено в бормашинах Dremel. Также оригинальное техническое решение применено в инструментах торговой марки «Профиль» — соединение шпинделя с двигателем демпферной муфтой.

Silverline 794340 Rotary Tool Flexi Drive ShaftSilverline 794340 Rotary Tool Flexi Drive Shaft

Качество регулировки оборотов зависит от схемы и типа двигателя. В ручных сетевых бормашинах используется резистивная или электронная схема изменения приложенного напряжения, подкупающая своей дешевизной и простотой, этот же принцип управления реализован в большей части бюджетных бормашин с микродвигателем. Недостаток такой схемы — существенное падение крутящего момента на низких оборотах и малая точность регулировки. В то же время в качественных подвесных бормашинах и микродвигателях используется ШИМ-регулировка, не имеющая описанных недостатков.

 


1 дек 17, 07:00
0 0

Как и чем вытащить гвоздь без шляпки

Забивая гвозди, мы очень редко задумываемся о том, что по каким-то причинам их придётся вытаскивать. Между тем такая необходимость всё же периодически возникает. Выдёргивание гвоздей и сам по себе процесс достаточно трудоёмкий, а уж если у гвоздя отвалилась шляпка — задача серьёзно усложняется.

Как и чем вытащить гвоздь без шляпки

Если гвоздь немного выступает над поверхностью и шляпка цела — особой проблемы не будет, требуется только гвоздодёр, предназначенный именно для выдёргивания. Однако, если шляпки нет, зацепиться гвоздодёру не за что, он оказывается бесполезен.

Первый, довольно простой способ выдернуть гвоздь без шляпки — воспользоваться кусачками-бокорезами. Чтобы не повредить поверхность, снизу можно подложить кусочек жестянки. Также можно между кусачками и деталью подложить деревянную опорку. Главное — жёстко захватить гвоздь, что без шляпки сделать довольно трудно. Затем, нажимая на ручки кусачек и плотно удерживая гвоздь, начинаем его раскачивать, медленно, из стороны в сторону, чтобы постепенно вытащить.

Как и чем вытащить гвоздь без шляпки

Кусачек может оказаться недостаточно, если гвоздь оказался слишком глубоко в древесине или иной поверхности, ухватиться просто не за что. В таком случае предлагаем второй вариант: можно пойти от обратного и добойником, другим гвоздём, бородком, попытаться пробить его насквозь, через всю доску. Главное в этом случае чётко попасть по центру гвоздя без шляпки. Этот способ не поможет, если гвоздь торчит в слишком толстой доске или другой поверхности, которую пробить насквозь не получится.

Как и чем вытащить гвоздь без шляпки

Третий способ вытащить застрявший гвоздь без шляпки — нагревание. Помните из курса физики, что при нагревании тела расширяются? А затем, остывая, сжимаются, соответственно. Нагреть гвоздь и поверхность вокруг него можно или газовой горелкой, или каким-то тонким раскалённым предметом, путём прикладывания. Металл расширится, сузится, сцепление с поверхностью станет менее сильным и можно будет теми же кусачками всё-таки вытащить упрямый гвоздь.

Четвёртый вариант: взять кусочек трубы, диаметр которой превышает диаметр гвоздя. Один конец придётся зазубрить, второй — вставить в дрель. Затем просто высверливаем гвоздь, установив зазубренную трубку так, чтобы он оказался посередине. Гвоздь быстро удаляется, но останется отверстие, которое при необходимости можно заделать заглушкой или зашпаклевать.

Если вы не боитесь повредить поверхность, в которую вбит гвоздь, оставшийся без шляпки, можно попытаться добраться до него с помощью стамески, отламывая куски дерева вокруг него, кроме того, рядом тоже можно просверлить отверстие дрелью обычным сверлом.

Как и чем вытащить гвоздь без шляпки

По сторонам гвоздя также можно сделать канавки, сформировать надпилы ниже обломавшейся верхушки, чтобы затем вытащить кусачками. Минус — доска или иная поверхность будут повреждены, на месте вытащенного гвоздя останется рваное отверстие.

Как видим, вытащить гвоздь намного сложнее, чем вбить его без молотка. Однако смекалка, правильные инструменты, и, чего таить, грубая сила, помогут вам справиться с этой задачей.

 


27 окт 17, 13:00
0 0

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Межкомнатные двери устанавливаются на одном из последних этапов ремонта. Кроме монтажа здесь большую важность имеет правильный выбор размеров и комплектации дверного блока. Мы предлагаем статью о том, как быстро, правильно и технологично провести установку дверей, наличников и откосов своими руками.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Размеры и виды дверных коробок

Прежде чем вооружиться стамеской и шуруповёртом, изучим основные нормы и правила установки. Дверной блок должен устанавливаться в проём свободно с сохранением зазоров, достаточных для формирования пенного шва.

Толщина дверного блока в сборе определяется шириной стоевых. Для стандартных перегородок из ГКЛ и стен в полкирпича дверь устанавливается в блоке толщиной 75 или 73 мм. В проёмах капитальных стен используются стоевые шириной 100 мм. Обращаем внимание, что в первом случае монтаж дверей ведётся без откосов.

Стандартная ширина дверных полотен высотой 200 см и больше может составлять от 600 до 1000 мм, размеры меняются с шагом по 100 мм. Для дверей высотой 190 см минимальная ширина полотна равна 550 мм, максимальная — 900 мм. От габаритов полотна мы и будем отталкиваться для вычисления необходимых размеров проёма.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Толщина стоек коробки из МДФ может варьироваться от 22 до 33 мм. Фабричные стоевые из клееного бруса могут иметь толщину до 35 мм, а произведённые в «гаражных» мастерских — до 50 мм. В конечном итоге важен фактический размер самой узкой части — притворной. Для вычисления горизонтального габарита проёма добавляем к ширине дверного полотна два значения толщины стойки в узкой притворной части. Высота проёма зависит от того, устанавливается ли дверь с порогом или напольное покрытие будет укладываться непрерывным контуром. В первом случае к высоте полотна добавляем два значения толщины рейки в притворной части, во втором — одно значение плюс дополнительные 15 мм.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Но и это ещё не всё. Для свободного перемещения и закрытия двери между полотном и коробкой должен сохраняться зазор. Для дверей из МДФ или сборных полотен зазор равен по 3 мм с каждой стороны притвора. Для дверей из массива дерева зазор составляет по 4–7 мм в зависимости от качества древесины и сборки изделия. Что до технологических зазоров между дверным блоком и проёмом, рекомендуется придерживаться значения в 15–20 мм.

Подготовка проёма

Недостаточно просто убедиться, что ширина проёма соответствует необходимой в любой произвольно взятой точке. Профиль дверной коробки должен точно вписываться в проём в строго вертикальном положении, поэтому как минимум одну боковую сторону следует выверить по вертикали.

Расширить проём не представляет проблемы, делается это с помощью отрезного круга и УШМ или перфоратора. Но иногда проём приходится уменьшать. Для этого с одной или обеих сторон нужно закрепить брусок соответствующей толщины. Иногда для уменьшения проёма в него устанавливают обклад из древесины со всех трёх сторон.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Крепление дверного блока к стенам осуществляется за счёт монтажной пены, а значит поверхность граней проёма должна обладать высокой адгезией. В перегородках из ГКЛ проёмы формируются центральными полками стоечных профилей. Их поверхности достаточно очистить от следов строительных материалов и слегка зашкурить наждачной бумагой. Проёмы в каменных стенах необходимо очистить от пыли и грязи, затем один раз покрыть грунтовкой.

Сборка и монтаж дверной коробки

Коробка дверного блока собирается из двух боковых стоек, верхней перекладины и, опционально, нижней перемычки, выполняющей роль порожка. Примерку и подгонку деталей следует проводить на ровном полу, разложив стоевые привторной частью к себе.

Сначала на обеих боковых стойках выполняются подрезы: выступающая планка прорезается припасовочной ножовкой с отступом от края, равным полной толщине стоевой. Делается это для корректного примыкания профильных брусков во внутренних углах лутки. Когда подрезы выполнены, между ними вставляется перемычка. Длина её должна быть равна ширине дверного полотна, плюс значения зазоров между дверью и коробкой с обеих сторон.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Высота дверной коробки составляет длину дверного полотна с зазорами с верхней и нижней или только с верхней стороны для монтажа с порожком или без него соответственно. Откладывать это расстояние следует когда коробка собрана на полу без скрепления. По отмеченной длине стойки просто отрезают в стусле под прямым углом.

Если в нижней части будет установлен порожек, его вырезают длиннее верхней перекладины не менее чем на два значения толщины стоевых. Если верхняя перемычка устанавливается враспор между стойками, то порожек просто прикладывается к коробке снизу. Естественно, нужно не забыть сделать подрезы центральной выступающей планки. Если в итоге порожек немного выступает за габариты дверной коробки, обрезать излишки не обязательно.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Для скрепления частей коробки воедино можно использовать некаленные анодированные саморезы или мебельные конфирматы. Соединение проводится в углах коробки: сначала скрепляемые части нужно выставить под 90°, а затем просверлить одно пилотное отверстие диаметром, равным стержню самореза или конфирмата без учета резьбы, сместив его от центра на 15–20 мм. Когда первый элемент крепления будет закручен, прямой угол проверяется ещё раз, после чего вкручивается второй крепеж, также со смещением от центра, но в обратную сторону. Если коробка устанавливается без порожка, её низ временно скрепляют деревянной планкой. Прикручивать планку следует в те места, которые впоследствии скроются под наличниками или доборами.

Установка коробки в проём — дело 10–15 минут. Сначала дверной блок фиксируется с помощью распорок — клиньев, вырезанных из пенопласта. Необходимо по два клина на каждую вертикальную часть коробки и один под верхнюю перекладину. Под порожек коробки раскатывается лента из вспененного полиэтилена. За счёт мягкой фиксации на пенопластовых клиньях коробку можно свободно регулировать. С той стороны, в которую будет открываться дверь, коробка должна позиционироваться заподлицо с плоскостью отделки стены. Делается это с помощью длинного правила, приложенного к стене с небольшим вылетом внутрь проёма. Особое внимание нужно уделить углам коробки, прикладывая правило наискось по двум смежным участкам стены.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Когда дверь выровнена, её временно крепят к торцам проёма. Если стоевые имеют накладную планку с потайным пазом, крепление производится через этот паз — обычным саморезом насквозь. При установке дверей в перегородках из ГКЛ это единственный вариант невидимого крепления. Если дверной блок будет иметь откосы, предварительно к тыльной стороне стоевых прикручивают монтажные или П-образные пластины для гипсокартонного профиля, через которые коробка и фиксируется в проёме.

Значение такого крепления сугубо номинальное, оно необходимо, чтобы блок не повело от расширения пены. Когда дверь закреплена, все зазоры между блоком и проёмом заполняют полиуретановой пеной на половину или 2/3 объёма шва. Важно, чтобы пенный контур был непрерывным. Дальнейшую работу с дверью можно продолжить через 1,5–2 часа.

Петли и прочая фурнитура

Практика показывает, что навеску двери лучше выполнить до того, как коробка будет зафиксирована в проёме. Во-первых, дверь служит распорным элементом, не позволяющим пене выдавить гибкие стоевые. Необходимо только проложить между дверью и коробкой дистанционные прокладки из ДСП 3 мм на период твердения пены. Во-вторых, луткой на полу попросту проще манипулировать при врезке петель.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Сначала петли врезают на саму дверную коробку, отступив по 20–25 см от верхнего и нижнего углов. Петлю нужно позиционировать таким образом, чтобы цилиндр прилегал к угловой кромке почти вплотную. На лутке крепятся части петель со штифтами, которые должны быть обращены в сторону верхней перекладины. Петли сначала крепятся как есть, без врезки, каждая прикручивается двумя шурупами. Далее пластины обводятся по контуру секционным ножом, это необходимо чтобы подрезать шпон, так он гарантированно не подорвётся в процессе выборки материала.

Далее петли нужно снять и пройтись по образованному надрезу стамеской, обращая лезвие спуском внутрь выборки. Подрубку следует делать на 1–1,5 мм глубже толщины пластины петли. После этого выборку можно сделать двумя путями. Первый и оптимальный — снять толщину пластины ручным фрезером, не доходя фрезой по 1–2 мм до линии подрубки, а затем сформировать края выборки стамеской. Второй способ — нанести на поверхность произвольное число насечек стамеской и ей же снимать материал, периодически примеряя петлю до тех пор, пока пластина не будет утоплена заподлицо с остальной поверхностью.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Для врезки петель на дверь необходимо временно вложить полотно в луку, проверив равномерность зазоров со всех сторон. Далее острым ножом на угловой кромке полотна ставятся две риски точно в тех местах, где к двери прилегают края пластин петель. Теперь дверь можно снять, поставить на ребро, прикрутить петли, обвести их ножом и далее — по аналогии с врезкой петель на лутку. Если используются пели односторонней врезки, риски нужно ставить карандашом по краям цилиндра, а затем просто прикрутить обратную часть петли без выборки паза.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Замки, защёлки и уплотнительные щётки проще устанавливать на дверь в навешенном состоянии. Сначала в торце двери перьевым сверлом выбирается паз под внутренний механизм замка или защёлки. Окончательную форму пазу нужно придать с помощью стамески. Далее корпус устанавливается в паз, замок временно крепится шурупами, после чего наружная планка обводится ножом по контуру. После выборки материала корпус замка или защёлки устанавливается окончательно, предварительно нужно просверлить отверстия под квадратный штифт.

Установка межкомнатной двери с доборами своими руками

Установка откосов и наличников

Наступает окончательная фаза установки двери — монтаж декоративного обрамления. Начать следует с установки доборов для формирования откосов. Лучший способ их крепления — клей «жидкие гвозди», тип которого выбирают в соответствии с материалом стен. Первой устанавливается верхняя дощечка: её нужно вырезать точно по форме верхней грани проёма с учётом углов рассвета откоса. Чтобы закрепить верхний добор, на него нужно зигзагом нанести жгутик клея толщиной около 5–7 мм и плотно придавить, подперев длинной рейкой.

установка наличников

Следом идёт установка боковых доборов. Чтобы точно соблюсти верхний рассвет откоса, к дверной коробке нужно приложить угольник и отметить перепад высоты, который формирует верхний добор. По ширине добор подрезают так, чтобы его окромлённый край выступал над плоскостью стены около 1 мм. Важно помнить, что к ширине добора нужно добавить примерно 2/3 глубины паза, в который заводится обрезной край доски.

Крепление наличников также производится на полимерный клей. Сначала все детали надо подрезать по размерам проёма и схеме стыкования углов. Здесь варианта два: планки либо соединяются косым подрезом под 45°, либо сначала крепятся вертикальные наличники с прямым торцом, а затем между ними вставляется горизонтальный элемент, края которого выполнены с подрезом косых спусков. Для надёжного прижатия на время фиксации клея рекомендуется обналичивать обе стороны одновременно, стягивая их струбцинами.

 


16 сен 17, 07:00
0 0

Инструменты для резьбы по дереву

Резьба по дереву требует не только мастерства, но и специальных инструментов. Некоторые из них хорошо знакомы всем, но есть и специфические, применяющиеся исключительно для этого вида народного творчества. Попробуем разобраться и представить вам основные виды инструментов, которые понадобятся вам, если вы захотите попробовать силы в резьбе по дереву.

Инструменты для резьбы по дереву

Как отмечают сами мастера, чёткой и единой классификации инструментов не существует. Мало того, в разных описаниях встречаются различные названия одного и того же вида инструмента.

Ножи

Основной вид инструмента, который активно используется во время резьбы по дереву — это нож. Однако их существует несколько видов, которые заметно отличаются и по назначению, и по внешнему облику.

Ножи-косяки. Отличаются скошенным лезвием, режущий угол достигает 60 градусов. Косяки применяются в процессе плоскорельефной резьбы, чтобы прорезать прямые длинные линии. Также косяки можно использовать для обработки боковых стенок имеющихся пазов и заоваливания контура.

Ножи-косяки

Ножи-резаки. Их ещё называют резчиками или просто ножами. У всех у них режущий угол в 35 градусов, однако форма и размер могут быть различными. Резчики считают такие ножи основным инструментом, у каждого мастера имеется свой любимый нож, которым он может неизменно пользоваться много лет.

Нож резак по дереву

Выделяют также богородские ножи и татьянки. Название происходит от деревни Богородское, известной своими одноимёнными деревянными игрушками. Богородские ножи могут иметь различный размер клинка, который меняется в зависимости от тонкости работы. Татьянка — просто разновидность богородского ножа с более длинной рукояткой, что обеспечивает максимальную передачу усилий мастера на режущую кромку. Применяется для силовой резьбы.

Богородские ножи

Богородские ножи для резьбы по дереву

Для начинающих любителей резьбы по дереву, по мнению специалистов, подойдёт готовый набор ножей. Следует попробовать свои силы, на деле разобраться, с каким ножом вам будет удобнее работать, поэтому такой комплект на первом этапе — лучший выбор.

Набор ножей для резьбы по дереву

Набор ножей для резьбы

Стамески

В резьбе по дереву также активно используются различные стамески, которых тоже существует множество видов.

Прямые стамески. Они плоские и легко узнаваемые. Используются в процессе выравнивания плоских поверхностей и для зачистки.

Прямые стамески

Полукруглые стамески. Бывают самого разного размера — от больших до крохотных. Может меняться у полукруглой стамески и радиус изгиба, и высота. Применяются полукруглые стамески при классической объёмной резьбе, но могут использоваться и во время плоскорельефной резьбы.

Полукруглые стамески для резьбы по дереву

Церазик. Если у полукруглой стамески высота намного больше радиуса загиба, её принято называть церазиком.

Стамеска церазик

Стамески-косячки. Применяется для геометрической резьбы, срез лезвия составляет от 45 до 70 градусов.

Стамеска косая

Косая полукруглая стамеска

Стамески-клюкарзы, они же клюкарезы. Это ещё один вид полукруглой стамески, имеющий изогнутое полотно. Ширина полотна — от двух миллиметров, а загибы в ту или иную сторону составляют 120 градусов. Клюкарзы применяются для углубления фона, вырезания фигурных поверхностей, обрабатывания выпуклостей.

Клюкарзы

Клюкарезы

Стамески-уголки. Широко используются для создания в древесине узких канавок и линий. Их ещё называют гейсмусы или эйсмусы. Лучшим углом загиба мастера называют 45 градусов.

Угловая стамеска

Ложечники

Как понятно из названия, этот инструмент применяется при вырезании деревянных ложек и другой посуды, но также может использоваться там, где в древесине следует вырезать отверстие круглой или полукруглой формы. Ложечники могут быть разными, выделяются два основных вида — с изогнутым лезвием и круговые. Мастера считают, что лучший ложечник — это просто заточенное колечко, к которому приваривается металлический прут с рукояткой.

Стамеска ложкорез

Ложечный нож

Штихель

Отличаются от стамесок рукояткой в форме гриба, с ней удобнее работать, когда следует с силой вырезать тонкую линию. У штихелей для резьбы по дереву угол загиба всегда составляет 15 градусов. Отметим, что такие же инструменты для резьбы по металлу и кости выглядят совершенно иначе. Штихели используются в разных видах резьбы и с различными целями.

Штихель по дереву

К вспомогательным инструментам, которые применяются мастерами-резчиками, следует отнести нихромовую проволоку и лекало. Нихромовая проволока нужна для выжигания, если её сильно нагреть, она легко прожигает тонкие линии, выпиливает наиболее мелкие узоры и детали. Лекало знакомо всем чертёжникам, это удобный и простой способ наметить узор на древесину для дальнейшей резьбы.

Нихромовая проволока

Лекало для резьбы по дереву

Подчеркнём, что настоящие профессионалы, которые занимаются резьбой по дереву много лет, обычно готовыми наборами инструментов не пользуются. Мастера выбирают каждый инструмент под себя, часто изготавливают сами для того или иного типа работ. Но для новичков, как мы уже писали, покупной набор станет лучшим вариантом. Потом, уже в процессе работы, уверены, вы отлично разберётесь, что к чему и сможете создать свой собственный комплект для вырезания деревянных шедевров.

Набор инструментов для резьбы по дереву


19 июн 17, 07:00
0 0

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Перекос двери возникает из-за нарушения геометрии дверной коробки. Двери произвольно открываются под действием своей тяжести, плохо закрываются — задевают притвор или вовсе заклинивают. Рассмотрим подробно возможные причины перекоса двери и наметим порядок решения проблемы в каждом конкретном случае.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Время от времени даже лучшие из дверей нуждаются в ремонте. Вследствие разных причин они не функционируют как надо — самопроизвольно открываются, задевают при закрывании притвор, клинят. Главное в такой ситуации определить причину, чтобы наметить рациональное решение.

Причины перекоса дверей

Внимательно осмотрите дверь, чтобы определить причину перекоса. Обратите внимание на состояние петель, оцените прочность крепления дверной коробки в проёме. Далее изучите состояние замков и дверного полотна в целом.

Обычно перекос возникает вследствие одной из следующих причин:

  • деформация или ослабление крепления петель;
  • деформация дверной коробки;
  • нарушение геометрии дверного полотна.

Что делать, если «виноваты» петли

При длительной эксплуатации дверей из-за изнашивания поверхностей петель происходит постепенное проседание дверного полотна. При этом нижний край двери задевает порог. Решить проблему можно радикально — заменой петель, или же более простым способом — установкой между петлями стальной шайбы подходящего размера или кольца из проволоки. Второй метод дешевле, но рекомендовать его можно как временный: ведь шайба, а тем более проволочное кольцо, довольно заметны и выглядят малоэстетично.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Важный момент: при покупке петель обратите внимание на размер и толщину пластины, а также на места расположения отверстий под шурупы, эти параметры старых и новых петель должны совпадать. Проще всего снять старые петли и отправиться с ними в магазин. Если не удаётся найти петли точно подходящие по параметрам, возьмите петли с крепёжной пластиной большего размера, но в этом случае посадочное место под них придётся увеличивать при помощи стамески. Петля должна плотно сидеть в углублении. Если не совпадают отверстия под шурупы, придётся проделать новые. Но старые отверстия необходимо забить деревянными колышками, предварительно смазанными клеем.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Перекос дверей может быть вызван деформацией петель при чрезмерной нагрузке, когда вес дверного полотна оказывается слишком большим для данной конфигурации. В таком случае требуется замена петель новыми, более прочными. В отдельных случаях рекомендуется установка дополнительной петли, для наиболее рационального распределения нагрузки.

Ещё одной причиной перекоса по «вине петель» может быть ослабление крепления шурупов. Решение очевидно: замените шурупы более длинными. Если даже длинный шуруп прокручивается и плохо держит, перед вкручиванием необходимо выдавить немного клея ПВА в отверстие. На следующий день после высыхания клея затяните шуруп сильнее.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Устраняем дефекты дверной коробки

Со временем дверная коробка может ослабиться в креплениях и просесть. Причин может быть много: ошибки установки, действие влаги, значительный вес дверного полотна, длительная эксплуатация. Решить проблему можно усилением креплений дверной коробки или радикально — переустановкой. Выбор способа зависит от состояния крепления.

В любом случае вам нужно будет снять наличник и оценить ситуацию. Обратите внимание на целостность коробки, прочность установки её в проёме (шатается или нет) и на состояние монтажной пены.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Если нарушено соединение элементов коробки, извлеките её и отремонтируйте: восстановите крепление саморезами (детали предварительно нужно «посадить» на клей). После чего установите на место.

Если с состоянием соединений всё в порядке, причиной перекоса может быть нарушение геометрии коробки: она где-то просела, нужно определить, в какую сторону её «повело». Основная нагрузка приходится на стойку коробки, на которой расположены петли. Чаще всего именно эта сторона расшатывается, обратите внимание на неё в первую очередь.

В такой ситуации нужно удалить монтажную пену — полностью или на отдельном участке. Дальше нужно выставить коробку в правильное положение и зафиксировать её с помощью деревянных клиньев. Клинья нужно подбивать попарно, друг напротив друга (на каждую сторону приходится два клина, поддерживающих друг друга, так вы обеспечите наиболее надёжную фиксацию коробки в проёме). После забивания клиньев проверьте правильность установки — навесьте дверь и проверьте, как закрывается, работают ли замки и защёлки. Дверь не должна задевать коробку, по периметру должны оставаться одинаковые зазоры.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Далее нужно плотно закрыть дверь, а по периметру между полотном и коробкой вставить сложенные в несколько раз полоски картона, чтобы исключить возможность деформации коробки вследствие расширения монтажной пены. Следующий этап — заполнение пространства между откосом и коробкой монтажной пеной. Дождитесь полного высыхания. Лучше оставить коробку на сутки. После обрежьте излишки и установите на место наличник.

Перекос по вине дверного полотна

Двери, изготовленные из дерева, чувствительны к изменению влажности и температуры — следствием набухания древесных волокон может быть изменение размеров полотна (двери не закрываются, потому что разбухли в открытом состоянии, или напротив — двери заклинило из-за разбухания в закрытом состоянии).

В такой ситуации, прежде всего, нужно устранить причину — приведите параметры микроклимата к норме: важны исправная работа вентиляции и поддержание достаточного уровня температуры.

Перекос двери: что делать, если заклинило дверь

Если сохранена целостность дверного полотна и дверь просто немного разбухла, возможно, получится решить ситуацию восстановлением нормального микроклимата — двери придут к норме без посторонней помощи.

В более сложной ситуации можно наблюдать увеличение размеров филёнок и, как следствие, разрушение соединения элементов дверного полотна. В таком случае целесообразно обращение в столярную мастерскую — без специального оборудования восстановить целостность будет сложно.

Что делать, если заклинило дверь

Если вследствие любой из вышеописанных причин дверь заклинило и её невозможно открыть, постарайтесь произвести «реанимацию» — всё-таки войти в помещение для дальнейшего разбирательства — выяснения причин перекоса и решения проблемы.

Сперва проверьте работу замков и защёлок (чтобы исключить возможность заклинивания по вине фурнитуры). Далее аккуратно простукивайте дверь молотком по периметру — под молоток обязательно подложите дощечку, чтобы не нарушить покрытие. Если дверь не поддаётся механическому воздействию и всё ещё прочно «сидит» в проёме, демонтируйте её: снимите наличники, удалите монтажную пену, крепёжные анкеры можно резать ножовочным полотном. Аккуратно извлеките дверной блок и устраняйте причину заклинивания одним из описанных выше способов.

рмнт.ру


21 май 17, 07:00
0 0

Укладка линолеума на деревянный пол

Линолеум как материал для отделки пола весьма универсален, однако обладает рядом специфических качеств. Для укладки его на деревянный пол следует не только обеспечить правильное устройство несущей системы, но также должным образом провести обработку поверхности и следовать технологии укладки.

Укладка линолеума на деревянный пол

Особенности поведения покрытия из линолеума

Черновой пол из дерева считается наиболее подходящим основанием под укладку линолеума. Дощатый настил обладает естественной способностью регуляции микроклимата: при излишке влаги доски её поглощают и отдают обратно, если воздух излишне сухой. На покрытии из линолеума такое поведение основы сказывается самым благоприятным образом: полотно не коробит, верхний защитный слой не растрескивается, благодаря чему эксплуатация пола возможна в весьма долгосрочной перспективе.

Однако деревянный черновой пол под линолеум требует специальной подготовки. В основном предъявляются требования к гладкости поверхности, а также исключению поражения древесины микроорганизмами. Также следует всеми способами предотвратить коробление и усадку древесины, для этого несущая система должна быть максимально жёсткой.

Укладка линолеума на деревянный пол

Линолеум может годами, иногда и десятками лет служить в качестве финишного покрытия пола, но только если устранён ряд рисков. При укладке на деревянный пол основными факторами, способными повредить покрытие, являются:

  1. Вздутие досок из-за недостаточно качественной подготовки пиломатериалов. На острых гранях выступающих досок покрытие быстро протирается и растрескивается.
  2. Образование конденсата между линолеумом и дощатым настилом. Обычно такое явление происходит вследствие недостаточной степени утепления пола. Как результат — образование плесени и расслоение покрытия под воздействием влаги.
  3. Низкая адгезия чернового пола, которая является следствием недостаточно качественной обработки досок. Наличие заусенцев и высокая шероховатость не позволяют надёжно приклеить линолеум к основанию.

Циклевание и шлифование чернового пола

Тщательная подготовка древесной основы под укладку линолеума не требуется только в том случае, если в качестве покрытия выбран один из самых дешёвых материалов с перспективой его замены в ближайшее время. Если же целью ставится устройство действительно долговечного покрытия с эксклюзивным внешним видом, дощатый настил следует тщательнейшим образом обработать.

В отличие от подготовки наборных досок под финишное покрытие, циклёвка под линолеум имеет гораздо меньшие допуски по шероховатости. Поскольку под линолеум редко устраивают черновое покрытие из калиброванной или шпунтованной доски, основная задача сводится к выравниванию общей плоскости до приемлемых значений.

Шлифовка деревянного пола

На первом этапе подготовки пол подвергается грубой обдирке для осветления древесины. Если на дощатом покрытии имеются следы отделочных материалов, их снимают щёточной шлифовальной машиной до обнажения цельного тела. В остальных случаях используют обычный электрический рубанок с выносом ножей под снятие слоя около 0,3–0,5 мм.

Шлифовка деревянного пола

Далее следует шлифование поверхности. При нём движение абразива должно осуществляться строго вдоль волокон или под острым углом к ним. Приемлемым результатом считается полное отсутствие заусенцев и задиров волокон, то есть в итоге должна получиться визуально гладкая и однородная поверхность. Для настила из досок без перевязки шпунтами практикуется расширение швов со снятием фаски около 1,5–2 мм с помощью угловой стамески, особенно этот этап важен при устройстве покрытия из качественного линолеума с перспективой его эксплуатации на ближайшие 10–15 лет. В завершение подготовки гладкий настил без выступов между соседними досками пропитывают антисептиком, тщательно сушат, грунтуют и обеспыливают перед укладкой финишного покрытия.

Шлифовка деревянного пола

Выравнивание листовыми материалами

Если черновой пол из досок имеет значительную кривизну или на нём присутствует достаточно толстый слой краски, практикуется выравнивание фанерой или стружечными плитами.

Для выравнивания пола под линолеум достаточно толщины листового материала порядка 6–8 мм. Поскольку снизу находится жёсткая основа, смещением листов на стыках можно пренебречь. Если дощатый настил в значительной степени подвержен короблению, возможна укладка под листы сжимаемых рулонных материалов наподобие вспененного полиэтилена толщиной около 3–4 мм. Также устранить вспучивание стыков можно за счёт прокладки из пробковой крошки непосредственно под сам линолеум.

Выравнивание пола фанерой под линолеум

Листовые материалы для выравнивания должны быть жёстко притянуты к полу. По краям листов с отступом в 30 мм и шагом 90–100 мм следует выполнить крепление саморезами. Ими же крепится и остальная плоскость листов, в среднем по одной точке на каждые 150–170 см2 плоскости. При вкручивании саморезов нужно регулировать глубину утапливания, чтобы в дальнейшем избежать заполнения следов от крепежа шпаклёвкой и удаления отслоившейся щепы.

Выравнивание пола ДСП под линолеум

Для выравнивания листами следует использовать фанеру не ниже 2-го сорта с последующим шлифованием поверхности или 3-го сорта без шлифования. При использовании ОСП следует отдать предпочтение шлифованным лакированным плитам. После укладки и прикручивания листов необходимо заполнить стыки пластичным клеем, а затем провести грунтование клеем ПВА, разведённым водой до трети начальной концентрации.

Использовать ли подложку?

Мягкая сжимая подложка непосредственно под линолеум не укладывается. В ряде случаев возможно наклеивание на основу рулонных материалов из технической пробковой крошки с последующим наклеиванием самого линолеума. Наличие подложки требуется при недостаточном качестве подготовки основы, говоря иначе — если выступы между досками превышают 1/3 толщины линолеума. Наличие трещин, крупных сколов, которые нельзя устранить шлифованием, а также отверстий от сучков — основной спектр показаний для применения пробковой подложки.

Пробковая подложка под линолеум

Поскольку древесина обладает относительно низкой теплопроводностью, монтаж изолирующих материалов под линолеум также не практикуется. В крайнем случае теплоизоляционные свойства покрытия можно улучшить за счёт укладки гетерогенного линолеума на войлочной или вспененной основе. Это гораздо лучше, чем использовать пробковую подкладку, ибо качество фабричной склейки намного выше, чем при самостоятельном устройстве многослойного покрытия пола.

Раскатка полотна, выдержка

При укладке на любые типы основания линолеум должен выдерживаться в условиях комнатной атмосферы не менее 48 часов. Из них первые сутки допускается выдержка линолеума свёрнутым в рулон, однако как минимум за 24 часа до приклеивания материал должен быть разложен на полу согласно схеме укладки. За это время линолеум приспосабливается под температурный режим и влажность в помещении, пропадают остаточные явления усадки.

Раскатка линолеума

При размотке рулонов линолеума категорически не допускается его сгибание под углом выше 90º. Если при доставке материал находился при температуре ниже +10 ºС, его нельзя отогревать принудительно, только при комнатной температуре. При первой раскатке линолеума широко применяется его протирка водным раствором глицерина, что помогает избежать реакции на резкое изменение влажности.

Некоторые разновидности линолеума, особенно натурального, требуют большего времени для выдержки. Перед укладкой полотна его не нужно сразу подрезать по контуру стен помещения, иначе велик риск, что покрытие уменьшится в размерах и у стен образуются бреши, которые не получится накрыть плинтусом.

Наклеивание линолеума

Абсолютно все виды линолеума требуют жёсткой фиксации к черновому полу. Для обеспечения качественного сцепления основу грунтуют разведённым водорастворимым клеем. Грунтовку наносят валиком, добиваясь тщательного впитывания и заполнения пор. Наклеивание линолеума производится через 1,5–2 часа после нанесения грунта.

Укладка линолеума на клей

Линолеум приклеивается вдоль длинной стороны полотна. Сначала холст выравнивают, затем одну половину придавливают для исключения сдвигов, а вторую отгибают. Основу смазывают клеем без излишков, затем отогнутый край укладывается на место и тщательно прокатывается. После того как одна половина приклеена, отгибают оставшийся участок с тем расчётом, чтобы оторвать полосу приклеенного участка шириной в 5–10 см. Далее на основу наносится клей, затем вторую половину укладывают и прокатывают тяжёлым валиком.

Прокатка приклеенного линолеума

Если линолеум подвергается горячей или холодной сварке на швах, края полотна в 10–15 см приклеивают не на водорастворимый клей, а на двухкомпонентный (реакционный) полимерный. При этом наклеивание краёв не проводится вместе с остальной плоскостью, ведь нахлёст полотен ещё нужно подрезать по общей линии и выбрать на стыке канавку под заполнитель шва.

Прокатка и подрезка

Прокатка полотна в процессе приклеивания необходима, чтобы равномерно разогнать под линолеумом излишки клея и избавиться от пузырьков воздуха. После того как полотно зафиксировано, его можно дополнительно придавить, хаотично прокатывая покрытие в разных направлениях. Эти действия можно выполнять в течение 1,5–2 часов после нанесения водорастворимого клея и не позже 35–40 минут после нанесения реакционного.

Подрезка и сварка линолеума

Когда вся обрабатываемая площадь линолеума уложена и прокатана, пол оставляют на 20–30 часов до полного высыхания. Далее следует подрезка и сварка швов, либо установка стыковочных порожков. В местах примыкания к стенам линолеум придавливают бруском, затем упирают в угол ровную тонкую рейку или шпатель и обрезают покрытие по форме помещения секционным ножом. Чтобы качественно подрезать углы и повороты, помещение обходят по периметру, периодически отсекая мешающие остатки отрезанной ленты.

рмнт.ру


28 апр 17, 07:00
0 0

Установка дверной ручки-замка в межкомнатную дверь

Эта статья поможет вам разобраться, как врезать ручку-защёлку в дверное полотно. Придерживаясь описанного в статье алгоритма работ, вы без труда сможете проделать эту операцию самостоятельно, с минимальным набором инструментов и очень быстро.

Установка дверной ручки-замка в межкомнатную дверь

Ни одна дверь не может обойтись без ручки. Наиболее популярным типом ручек для межкомнатных дверей на сегодняшний день является ручка-защёлка.

Конструкция ручек такого типа такова, что, вне зависимости от внешнего вида, все они устанавливаются в дверное полотно одинаково. О том, как это сделать своими руками, будет рассказано в этой статье.

Конструкция ручки-защёлки

Сама ручка, то есть видимая её часть может выглядеть совершенно по-разному. Так:

Установка дверной ручки-замка в межкомнатную дверь

или вот так:

Установка дверной ручки-замка в межкомнатную дверь

Все эти ручки-защёлки состоят, по сути, из двух деталей — сама ручка:

Установка дверной ручки-замка в межкомнатную дверь

и механизм-защёлка:

Установка дверной ручки-замка в межкомнатную дверь

Обе части ручки-защёлки требуют отдельной врезки в дверное полотно.

Ручки-защёлки бывают без фиксатора — дверь с такими ручками не запирается изнутри, с фиксатором — дополнительным поворотным механизмом, установленном на ручке и позволяющем запирать дверь изнутри, и ключом — с одной стороны ручки личина под ключ, позволяющая запирать дверь снаружи, с другой фиксатор. Все ручки имеют конструктивные различия, никак не влияющие на процесс врезки. Внутренняя часть (защёлка) так же одинаковая, то есть врезается одинаково для всех типов ручек-защёлок.

Итак, приступим.

Необходимый инструмент

Чтобы максимально облегчить процесс установки ручки-защёлки, понадобятся:

  1. Ручная дрель или шуруповёрт.
  2. Коронка по дереву диаметром 50 мм.
  3. Сверло по дереву диаметром 23–24 мм.
  4. Стамеска.
  5. Молоток.
  6. Карандаш.

Коронку и сверло можно купить отдельно, а можно в виде набора, который так и называется «Комплект для врезки ручек-защёлок».

Устанавливаем ручку-защёлку

1. Процесс установки начинаем с нанесения разметки на дверном полотне под сверление. Схема разметки, как правило, идет в комплекте вместе с ручкой.

Установка дверной ручки-защелки

Если схемы нет, то можно разметить вручную. Для этого ставим отметку на расстоянии 60 мм от края двери.

Установка дверной ручки-защелки

2. На боковой кромке двери по осевой разметочной линии размечаем центр под сверление.

Установка дверной ручки-защелки

3. С помощью стамески выдалбливаем трехмиллиметровое углубление под лицевую пластину защёлки. Центр имеет смысл предварительно отметить шилом, чтобы не пришлось размечать его заново.

Установка дверной ручки-защелки

4. Высверливаем с помощью коронки диаметром 50 мм сквозное отверстие. Делать это лучше с двух сторон двери во избежание повреждения дверного покрытия на выходе коронки при сверлении.

Установка дверной ручки-защелки

Установка дверной ручки-защелки

5. В результате получим такое отверстие:

Установка дверной ручки-защелки

6. Переходим к боковой кромке. Сверлом по дереву диаметром 23–24 мм в размеченный центр сверлим отверстие под защелку. Не стоит делать его слишком глубоко, иначе рискуете просверлить дверь насквозь до филёнки.

Установка дверной ручки-защелки

7. Получаем уже два отверстия.

Установка дверной ручки-защелки

8. В боковое отверстие устанавливаем защёлку и приворачиваем её саморезами.

Установка дверной ручки-защелки

9. Снимаем верхнюю часть ручки. Для этого ищем отверстие сбоку.

Установка дверной ручки-защелки

С помощью, идущего в комплекте ключика или любого другого тонкого плоского предмета:

Установка дверной ручки-защелки

нажимаем внутри отверстия язычок:

Установка дверной ручки-защелки

и снимаем вверх саму ручку:

Установка дверной ручки-защелки

10. Снимаем декоративную накладку и, тем самым, открываем крепёжные отверстия.

Установка дверной ручки-защелки

11. Вставляем внешнюю половинку ручки.

Установка дверной ручки-защелки

12. Вставляем внутреннюю половинку. Стягиваем обе винтами, идущими в комплекте.

Установка дверной ручки-защелки

13. Надеваем декоративную накладку и корпус ручки. Не забываем нажать внутренний язычок ключиком.

Установка дверной ручки-защелки

14. При закрытой двери помечаем место касания язычка защёлки дверного косяка, после чего выдалбливаем в полученном месте углубление под язычок защёлки.

Установка дверной ручки-защелки

15. Вставляем декоративный пластиковый кармашек.

Установка дверной ручки-защелки

16. Прикручиваем металлическую накладку.

Установка дверной ручки-защелки

17. Ручка установлена.

Установка дверной ручки-защелки

Если нет дрели, то все отверстия можно сделать и с помощью подходящей стамески, правда, в этом случае установка ручки потребует более серьезных ремонтно-строительных навыков и может оказаться непосильной задачей для неподготовленного человека.

рмнт.ру

 


11 фев 17, 07:00
0 0

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Во всём разнообразии выбора дверной фурнитуры существует изделие, позволяющее сэкономить бюджет и время — это ручка-защёлка (кноб). Уникальное в своей практичности и универсальности изобретение приобрело огромную популярность среди покупателей. Профессиональные мастера-установщики рассказали о том, как выбрать качественный кноб и правильно его установить.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Выбор фурнитуры

Ручка-защёлка или просто кноб (knob) — удобное изобретение, решающее множество проблем выбора фурнитуры. Это готовый к установке и эксплуатации комплект, состоящий из ручки и защёлки, совмещённых в одном изделии. Выбирая кноб, покупатель избавляет себя от необходимости искать нужный замок или защёлку, подбирать ручку, укомплектовывать этот набор накладками или фиксатором и разбираться в рекомендациях по установке каждого отдельного элемента. Таким образом, кноб — удобная альтернатива ручке с межкомнатным замком или защёлкой в компактном исполнении.

Концептуально кнобы разделяются на два типа: фалевые (рычажные) и округлой формы. Выбор формы — дело вкуса и удобства.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Функционально кнобы бывают трёх видов: с фиксацией на поворотник (для сантехнических помещений), с ключом (для гардеробных и спален), без дополнительной фиксации.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери1 — без дополнительной фиксации; 2 — с фиксацией на поворотник; 3 — с ключом

Кнобы, как и все механические изделия, имеют свои эксплуатационные и качественные характеристики.

Выбирая качественное изделие на долгие годы, обратите внимание на следующие параметры:

  1. Ресурс службы. Сколько циклов на испытаниях безупречно отработало изделие (тест — наработка на отказ). Безотказная работа в течение 250 000 циклов соответствует самому высокому 4 классу работоспособности по ГОСТ. Чем больше ресурс работоспособности изделия, тем дольше оно прослужит. Если подобная информация отсутствует, значит, производитель не проводил испытание работоспособности механизма.
  2. Материалы изготовления. Латунь, ЦАМ, твёрдые породы дерева — наилучшие варианты, а качественное покрытие сбережёт изделие от истирания и коррозии. Хорошие кнобы имеют гальваническое покрытие и защитный слой лака. Качество финальной полировки имеет большое значение, так как именно оно обеспечивает кнобам безупречный внешний вид. Самый высокий стандарт полировки — полировка класса А.
  3. Гарантийный срок. Чем больше производитель уверен в качестве своей продукции, тем больше времени он готов нести гарантийные обязательства. 1 год — минимальный гарантийный срок на подобную продукцию. 5–7 лет и более прослужат самые надёжные кнобы.

Качественные кнобы имеют следующие характеристики: ресурс службы более 300 000 циклов, 7 лет гарантии от производителя, полировка класса А.

Установка ручки-защёлки (кноба)

Необходимые для установки инструменты:

  • молоток;
  • фрезер и/или стамеска;
  • дрель, сверло перьевое 24 мм, коронка (фреза по дереву) 50 мм;
  • шуруповёрт;
  • карандаш столярный;
  • шаблон для фрезера;
  • подставка для дверного полотна;
  • строительный нож;
  • рулетка.

Определяем место установки кноба и делаем разметку

Высота установки кноба или другой дверной ручки может варьироваться в зависимости от пожеланий. Стандартным уровнем расположения ручки считается высота 90–110 см.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

На торце двери отмечается точка, согласно выбранной высоте, к ней прикладывается защёлка от кноба (прижимается язычком к точке) и обводится периметр её лицевой планки.

Делаем углубление под лицевую планку кноба в дверном полотне

Глубина среза определяется по толщине лицевой планки. Специалисты используют профессиональный фрезер, обеспечивающий идеально ровные края отверстия и специальный шаблон для врезки защёлки или замка. На фрезере устанавливается нужная глубина среза, шаблон закрепляется для осуществления фрезеровки. Опыт работы мастеров исключает риск порчи двери при установке.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

При отсутствии фрезера используется стамеска. Необходимо учитывать, что в данном случае риск повреждения дверного полотна достаточно велик.

Прежде чем произвести углубление стамеской, необходимо прорезать строительным ножом размеченный ранее периметр лицевой планки на глубину шпона или ламината. Это позволит обеспечить ровный край среза и ограничит ход стамески при выборке углубления.

Углы среза обрабатываются угловой или прямой стамеской.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Совет. Удобнее сначала произвести отверстие для защёлки в торце двери, а уже затем отверстие для механизма кноба. В этом случае процесс сверления коронкой будет происходить легче, так как древесные опилки, высыпаясь через отверстие в торце, не будут препятствовать углублению коронки в полотно.

Производим отверстие под язычок защёлки

Определить место расположения отверстия для язычка защёлки на торце двери можно двумя способами:

  1. Мелом отметить язычок на защёлке и приложить защёлку в подготовленное ранее углубление, мел оставит отпечаток в зоне прилегания язычка.
  2. Приложить защёлку торцом лицевой планки сначала к большей стороне сделанного углубления и по линейке отметить расположение язычка, повторить процедуру с меньшей стороны углубления. Место пересечения разметки — расположение язычка защёлки.

Далее подбирается сверло нужного диаметра и высверливается отверстие на глубину защёлки. Чаще всего подходит перьевое сверло диаметром 24 мм.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Получаем следующий результат:

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Готовим отверстие под механизм ручки

Определяем, насколько отверстие должно быть удалено от торца полотна. В некоторых кнобах есть диапазон регулировки (бексет от 40 до 70 мм). Выбираем удобное удаление от торца, учитывая наличие остекления двери, рисунка, сучков на полотнах из массива и прочих факторов. Защёлку прикладываем к  двери, совместив лицевую планку заподлицо с торцом, внутри отверстия для квадрата ручки отмечаем точку — она будет центром отсчёта.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Аналогичную разметку необходимо сделать и на другой стороне полотна. Некоторые производители прилагают к фурнитуре готовый шаблон для разметки.

Далее понадобится специальный инструмент — фреза по дереву (коронка) диаметром 50 мм (в случае сверления одного отверстия под квадрат ручки и стяжки). Центром окружности будет являться намеченная ранее точка.

Производится выборка основного отверстия под механизм.

Совет. Правильно это делать в два этапа — сначала углубляем коронку с одной стороны до середины полотна, потом с другой. Это позволит избежать неровностей среза и расщепления покрытия полотна (шпона, ламината или эмали).

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Данный процесс необходимо выполнять с особой аккуратностью, так как подобное отверстие достаточно велико, чтобы в случае ошибки, скрыть дефекты установки под розеткой фурнитуры.

Фиксируем защёлку в дверном полотне

Закрепляем механизм защёлки двумя саморезами, предварительно засверлив отверстия под саморезы дрелью с тонким сверлом.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Собираем ручку-защёлку на двери

Располагаем квадрат ручки в специальном отверстии одной половины механизма кноба. Размещаем механизм с одной стороны двери, соединяем конструкцию со второй половиной механизма с обратной стороны двери.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Ручки фиксируются стяжками (винтами) насквозь, через дверное полотно. Если у кноба скрытое крепления, то есть винты спрятаны под декоративной накладкой (чаще всего это встречается у более качественной фурнитуры), необходимо с основания кноба снять рукоять и накладку. После чего осуществляется стяжка между собой винтами двух половин изделия.

После фиксации изделия происходит итоговая сборка кноба, на место возвращаются накладки и рукоять.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Устанавливаем ответную планку

Размечаем место установки ответной планки. Сделать это можно двумя способами:

  1. При помощи мела, нанесённого на язычок защёлки, который оставит след на дверной коробке там, где необходимо расположить отверстие.
  2. Отмеряем расстояние, аналогичное разметке на полотне, чтобы ответную часть расположить строго напротив язычка защёлки.

Сверлится отверстие под язычок. Сверло аналогичное тому, которым производили отверстие под защёлку в полотне, чаще всего диаметр перьевого сверла 24 мм.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

На полученное отверстие устанавливается ответная планка и закрепляется саморезами. Места расположения саморезов предварительно засверливаются тонким сверлом.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Установка ручки-защёлки завершена.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Если подобрана качественная фурнитура, а установка производится грамотно и профессионально, то и эксплуатация двери будет комфортной и приятной.

Материал подготовлен при помощи производственной компании APECS

 


26 ноя 16, 07:00
0 0

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Во всём разнообразии выбора дверной фурнитуры существует изделие, позволяющее сэкономить бюджет и время — это ручка-защёлка (кноб). Уникальное в своей практичности и универсальности изобретение приобрело огромную популярность среди покупателей. Профессиональные мастера-установщики рассказали о том, как выбрать качественный кноб и правильно его установить.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Выбор фурнитуры

Ручка-защёлка или просто кноб (knob) — удобное изобретение, решающее множество проблем выбора фурнитуры. Это готовый к установке и эксплуатации комплект, состоящий из ручки и защёлки, совмещённых в одном изделии. Выбирая кноб, покупатель избавляет себя от необходимости искать нужный замок или защёлку, подбирать ручку, укомплектовывать этот набор накладками или фиксатором и разбираться в рекомендациях по установке каждого отдельного элемента. Таким образом, кноб — удобная альтернатива ручке с межкомнатным замком или защёлкой в компактном исполнении.

Концептуально кнобы разделяются на два типа: фалевые (рычажные) и округлой формы. Выбор формы — дело вкуса и удобства.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Функционально кнобы бывают трёх видов: с фиксацией на поворотник (для сантехнических помещений), с ключом (для гардеробных и спален), без дополнительной фиксации.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери1 — без дополнительной фиксации; 2 — с фиксацией на поворотник; 3 — с ключом

Кнобы, как и все механические изделия, имеют свои эксплуатационные и качественные характеристики.

Выбирая качественное изделие на долгие годы, обратите внимание на следующие параметры:

  1. Ресурс службы. Сколько циклов на испытаниях безупречно отработало изделие (тест — наработка на отказ). Безотказная работа в течение 250 000 циклов соответствует самому высокому 4 классу работоспособности по ГОСТ. Чем больше ресурс работоспособности изделия, тем дольше оно прослужит. Если подобная информация отсутствует, значит, производитель не проводил испытание работоспособности механизма.
  2. Материалы изготовления. Латунь, ЦАМ, твёрдые породы дерева — наилучшие варианты, а качественное покрытие сбережёт изделие от истирания и коррозии. Хорошие кнобы имеют гальваническое покрытие и защитный слой лака. Качество финальной полировки имеет большое значение, так как именно оно обеспечивает кнобам безупречный внешний вид. Самый высокий стандарт полировки — полировка класса А.
  3. Гарантийный срок. Чем больше производитель уверен в качестве своей продукции, тем больше времени он готов нести гарантийные обязательства. 1 год — минимальный гарантийный срок на подобную продукцию. 5–7 лет и более прослужат самые надёжные кнобы.

Качественные кнобы имеют следующие характеристики: ресурс службы более 300 000 циклов, 7 лет гарантии от производителя, полировка класса А.

Установка ручки-защёлки (кноба)

Необходимые для установки инструменты:

  • молоток;
  • фрезер и/или стамеска;
  • дрель, сверло перьевое 24 мм, коронка (фреза по дереву) 50 мм;
  • шуруповёрт;
  • карандаш столярный;
  • шаблон для фрезера;
  • подставка для дверного полотна;
  • строительный нож;
  • рулетка.

Определяем место установки кноба и делаем разметку

Высота установки кноба или другой дверной ручки может варьироваться в зависимости от пожеланий. Стандартным уровнем расположения ручки считается высота 90–110 см.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

На торце двери отмечается точка, согласно выбранной высоте, к ней прикладывается защёлка от кноба (прижимается язычком к точке) и обводится периметр её лицевой планки.

Делаем углубление под лицевую планку кноба в дверном полотне

Глубина среза определяется по толщине лицевой планки. Специалисты используют профессиональный фрезер, обеспечивающий идеально ровные края отверстия и специальный шаблон для врезки защёлки или замка. На фрезере устанавливается нужная глубина среза, шаблон закрепляется для осуществления фрезеровки. Опыт работы мастеров исключает риск порчи двери при установке.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

При отсутствии фрезера используется стамеска. Необходимо учитывать, что в данном случае риск повреждения дверного полотна достаточно велик.

Прежде чем произвести углубление стамеской, необходимо прорезать строительным ножом размеченный ранее периметр лицевой планки на глубину шпона или ламината. Это позволит обеспечить ровный край среза и ограничит ход стамески при выборке углубления.

Углы среза обрабатываются угловой или прямой стамеской.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Совет. Удобнее сначала произвести отверстие для защёлки в торце двери, а уже затем отверстие для механизма кноба. В этом случае процесс сверления коронкой будет происходить легче, так как древесные опилки, высыпаясь через отверстие в торце, не будут препятствовать углублению коронки в полотно.

Производим отверстие под язычок защёлки

Определить место расположения отверстия для язычка защёлки на торце двери можно двумя способами:

  1. Мелом отметить язычок на защёлке и приложить защёлку в подготовленное ранее углубление, мел оставит отпечаток в зоне прилегания язычка.
  2. Приложить защёлку торцом лицевой планки сначала к большей стороне сделанного углубления и по линейке отметить расположение язычка, повторить процедуру с меньшей стороны углубления. Место пересечения разметки — расположение язычка защёлки.

Далее подбирается сверло нужного диаметра и высверливается отверстие на глубину защёлки. Чаще всего подходит перьевое сверло диаметром 24 мм.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Получаем следующий результат:

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Готовим отверстие под механизм ручки

Определяем, насколько отверстие должно быть удалено от торца полотна. В некоторых кнобах есть диапазон регулировки (бексет от 40 до 70 мм). Выбираем удобное удаление от торца, учитывая наличие остекления двери, рисунка, сучков на полотнах из массива и прочих факторов. Защёлку прикладываем к  двери, совместив лицевую планку заподлицо с торцом, внутри отверстия для квадрата ручки отмечаем точку — она будет центром отсчёта.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Аналогичную разметку необходимо сделать и на другой стороне полотна. Некоторые производители прилагают к фурнитуре готовый шаблон для разметки.

Далее понадобится специальный инструмент — фреза по дереву (коронка) диаметром 50 мм (в случае сверления одного отверстия под квадрат ручки и стяжки). Центром окружности будет являться намеченная ранее точка.

Производится выборка основного отверстия под механизм.

Совет. Правильно это делать в два этапа — сначала углубляем коронку с одной стороны до середины полотна, потом с другой. Это позволит избежать неровностей среза и расщепления покрытия полотна (шпона, ламината или эмали).

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Данный процесс необходимо выполнять с особой аккуратностью, так как подобное отверстие достаточно велико, чтобы в случае ошибки, скрыть дефекты установки под розеткой фурнитуры.

Фиксируем защёлку в дверном полотне

Закрепляем механизм защёлки двумя саморезами, предварительно засверлив отверстия под саморезы дрелью с тонким сверлом.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Собираем ручку-защёлку на двери

Располагаем квадрат ручки в специальном отверстии одной половины механизма кноба. Размещаем механизм с одной стороны двери, соединяем конструкцию со второй половиной механизма с обратной стороны двери.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Ручки фиксируются стяжками (винтами) насквозь, через дверное полотно. Если у кноба скрытое крепления, то есть винты спрятаны под декоративной накладкой (чаще всего это встречается у более качественной фурнитуры), необходимо с основания кноба снять рукоять и накладку. После чего осуществляется стяжка между собой винтами двух половин изделия.

После фиксации изделия происходит итоговая сборка кноба, на место возвращаются накладки и рукоять.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Устанавливаем ответную планку

Размечаем место установки ответной планки. Сделать это можно двумя способами:

  1. При помощи мела, нанесённого на язычок защёлки, который оставит след на дверной коробке там, где необходимо расположить отверстие.
  2. Отмеряем расстояние, аналогичное разметке на полотне, чтобы ответную часть расположить строго напротив язычка защёлки.

Сверлится отверстие под язычок. Сверло аналогичное тому, которым производили отверстие под защёлку в полотне, чаще всего диаметр перьевого сверла 24 мм.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

На полученное отверстие устанавливается ответная планка и закрепляется саморезами. Места расположения саморезов предварительно засверливаются тонким сверлом.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Установка ручки-защёлки завершена.

Как выбрать и установить ручку кноб для межкомнатной двери

Если подобрана качественная фурнитура, а установка производится грамотно и профессионально, то и эксплуатация двери будет комфортной и приятной.

Материал подготовлен при помощи производственной компании APECS

 


26 ноя 16, 07:00
0 0
Темы с 1 по 10 | всего: 16

Последние комментарии

Людмила
Zenyuk54
Что-нибудь совсем простое нужно
Zenyuk54 Садовый измельчитель своими руками
Александр Мещеряков
классно
Александр Мещеряков Утепление балкона своими руками: пошаговая инструкция
Александр Зимин
Юра Shein
отлично
Юра Shein Утепление балкона своими руками: пошаговая инструкция
Евгения Юрданова
Михаил Бугаенко
познавательно
Михаил Бугаенко Редуктор давления воды в системе водоснабжения
Lillie Islas
Антон Лоскутов
Наталья
Интересно!
Наталья Двухуровневые потолки из гипсокартона с встроенной подсветкой
Читать

Поиск по блогу

Люди

26 пользователям нравится сайт rmnt.mirtesen.ru