Анастасия Савостьянова предлагает Вам запомнить сайт «RMNT»
Вы хотите запомнить сайт «RMNT»?
Да Нет
×
Прогноз погоды

Основная статья: Перчатки

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Сложно найти сырьё, более популярное и доступное, чем известь. Область её применения настолько велика, что становится просто удивительно, как один и тот же материал может иметь столь разное назначение. Поговорим об извести подробней, ведь есть факты, о которых вы раньше не знали.

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Чтобы получить известь, нужны карбонат-содержащие природные породы. К ним относятся мел, ракушечник, известняки. Затем эти полезные ископаемые обрабатываются в печи, температура при этом может достигать +1300 °C. В итоге глыбы породы превращаются в кусочки, которые имеют самые разные формы и размеры. Для дальнейшего использования известь может быть измельчена. Это естественный, натуральный материал, который может содержать незначительное количество примесей в виде минеральных добавок и глины.

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Есть четыре основных вида извести:

  1. Негашёная. Имеет простую химическую формулу СаО. Бывает молотой и в виде комочков.
  2. Гашёная. Формула уже сложнее — Ca(OH)2. Получается она таким путём: CaO + H2O → Ca(OH)2. То есть к обычной негашёной извести добавляется вода. Может применяться в виде пушонки и известкового теста.
  3. Хлорная. Прекрасный антисептик, формула — Ca(Cl)OCl.
  4. Натровая. Это смесь каустической натриевой соды NaOH и гашёной извести. Данный вид имеет узкую область применения в процессах, когда необходимо нейтрализовать углекислую кислоту.

К преимуществам использования извести относятся:

  • Очень доступная цена. Сложно отыскать такой же недорогой материал.
  • Гигроскопичность. Известь не пропускает жидкость, не изменяет своих свойств в результате внешних воздействий.
  • Дезинфекция. Прекрасный антисептик, все бактерии сразу погибают, попадая на поверхность, обработанную известью. Хорошее средство для борьбы с плесенью и грибками.
  • Не боится ультрафиолетовых лучей.
  • Универсальность, очень широкая область применения.

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Важно! Известь — едкий материал! Работать с ней нужно осторожно, в перчатках, при попадании на кожу может вызвать ожог. Также опасно попадание порошка извести в лёгкие.

Область применения извести:

  • Побелка. Известь, разведённая водой, очень активно применяется для побелки деревьев, бордюров, стен, собственно, чего угодно. Яркий белый цвет, который придаёт известь побелённым поверхностям, внутри помещений держится достаточно долго. А вот на улице побелка смывается, поэтому её приходится регулярно обновлять. Очень популярна побелка стен подвалов — это дезинфицирует помещение, дёшево и достаточно долговечно.
  • Садоводство и огородничество. Известкование почвы часто используется для снижения кислотности, это хорошее удобрение. Кроме того, известь помогает бороться с вредителями.
  • Животноводство. Гашёную известь применяют в производстве кормов для скота и птицы.
  • Строительство и ремонт. Добавление извести в строительные растворы позволяет увеличить их эластичность, работать становится удобней. В частности, негашёную известь добавляют в готовые сухие строительные смеси, применяют в производстве силикатных кирпичей. Гашёную известь используют в процессе оштукатуривания стен, это дополнительный вяжущий компонент. Если соединить пушонку с опилками и гипсом, можно получить недорогой и экологически чистый утеплитель, которым заполняются пустоты.

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Важно! Негашёная известь, если она хранится в открытой ёмкости, со временем впитает влагу из воздуха и станет гашёной!

Более активно и широко применяется гашёная известь. Лучший вариант — купить готовую пушонку, производители всегда указывают, какой вид извести продают. Однако, если вы решили погасить известь своими руками, следует знать, что она делится на три вида:

  1. Быстрогасящаяся — процесс занимает всего 10 минут.
  2. Среднегасящаяся — до 20 минут.
  3. Медленногасящаяся — более 30 минут.

Сам процесс гашения выглядит так:

  1. Надевается защитная одежда, перчатки и очки! Вы же помните, что известь — материал едкий. Кроме того, при добавлении воды в негашёную известь идёт выработка тепла, причём температура может подняться до +150 °C. Будут брызги и пена, поэтому защита необходима.
  2. Берётся подходящая ёмкость нужного размера, способная выдержать высокую температуру. Например, металлическое ведро, но без ржавчины, бочка, ящик.
  3. Если вам нужна пушонка, то на 1 килограмм негашёной извести потребуется 1 литр воды. Если необходимо известковое тесто, то количество воды уменьшается в два раза.
  4. Нельзя просто залить воду и ждать, нужно всё время тщательно перемешивать. Мешайте известь с водой аккуратно, старайтесь не дышать поднимающимися парами.
  5. Тщательно перемешанную смесь нужно выдержать не меньше суток перед использованием. А для штукатурки гашёную известь выдерживают порядка месяца, для кладки кирпича — две недели. Хранится гашёная известь в тёмном помещении.

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Известь: сфера применения, особенности и характеристики

Выдерживание гашёной извести важно, потому что неправильно приготовленный раствор затем может стать причиной появления пузырей и трещин в процессе застывания. Как видим, известь — многогранный, в ряде случаев незаменимый материал, который благодаря своей доступности и широкой области применения пользуется высокой популярностью.

Видео по теме

Источник: youtube.com/Oldsciencefilm

Источник: youtube.com/УМНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Источник: youtube.com/Dmitriy Kucenko

 


20 ноя 18, 13:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Как устранить течь из металлической трубы

Течь из металлической трубы отопления или водопровода может стать настоящей катастрофой. Лужи, залитые и ругающиеся соседи, пострадавшие полы и стены… Течь нужно устранять экстренно, а если на замену труб пока нет ни времени, ни средств, подойдут простые, но достаточно эффективные методы.

Как устранить течь из металлической трубы

Течь может возникнуть по самым разным причинам: труба просто износилась, проржавела, сварщик плохо сработал, не слили воду из системы на даче и трубы перемёрзли… В любом случае действовать нужно максимально быстро, чтобы не допустить коммунальной катастрофы.

Самый простой и быстрый способ временно устранить течь, например, на резьбе металлической трубы — использовать медицинский бинт, промоченный в воде и посыпанный солью. Бинт смачивается и плотно обматывается вокруг места протечки, каждый виток сопровождается посыпанием солью. Это временный способ! Просто, чтобы продержаться до прихода мастеров и возможности заменить или капитально отремонтировать трубу.

Как устранить течь из металлической трубы

Второй способ устранить течь тоже связан с использованием медицинского широкого бинта. Нужно развести цемент до состояния кашицы и вымочить в растворе бинт. Затем им обматывается место протечки, плотно, в несколько слоёв. Цемент застынет через пару часов, герметизировав место протечки. Если трубу пока решено не менять, можно зачистить место обмотки наждачной бумагой и закрасить. Но всё же такой способ ремонта нельзя назвать долгосрочным, хотя — это более надёжный вариант, чем бинт с водой и солью.

Третий, один из наиболее популярных вариантов ремонта трещины в металлической трубе — использование хомута. Заводские хомуты продаются разного размера, нужно выбрать по диаметру трубы. Под хомут подкладывается резина, можно вырезать кусок, например, из велосипедной шины, голенища резинового сапога, плотной рабочей перчатки. Заменить заводской хомут могут жгут, верёвка, шланг, гибкая проволока.

Как устранить течь из металлической трубы

Важно! Перед началом ремонта треснувшей металлической трубы, её следует очистить от ржавчины и старой краски, отметить место протечки и просушить его.

Четвёртый вариант применяется, если нельзя перекрыть воду, хомут не держится, а причина протечки — свищ. В этом случае можно вырезать небольшой клинышек конической формы из дерева и вбить его в отверстие. Вбивать клинышек в место протечки нужно очень аккуратно, это временная мера, но хозяева получат возможность заняться основательным ремонтом без фонтана из трубы.

Как устранить течь из металлической трубы

Пятый способ подразумевает использование клеевого состава или холодной сварки. Место протечки в этом случае необходимо высушить, вырезать кусок резины, пластика, стеклоткани, гибкой стали подходящего размера с запасом в два-три сантиметра. Материал смазывается клеевым составом, лучше использовать эпоксидный, или холодной сваркой, крепко прижимается к месту протечки. Придётся подождать, пока клеевой состав схватится. Есть разновидности готовой холодной сварки консистенции пластилина, таким составом можно просто замазать, заткнуть трещину или отверстие. Но наличие куска подходящего материала сверху не помешает.

Как устранить течь из металлической трубы

Как показывает практика, наиболее надёжным является шестой метод — сочетание использования клеевого состава и хомута. В этом случае смазанный холодной сваркой или клеем кусок резины, металла, пластика, стеклоткани прижимается к треснувшей трубе хомутом. Удобно, что не придётся держать материал, дожидаясь застывания клея.

В любом случае настоятельно советуем вам при ближайшей возможности заменить аварийную трубу. Трещина, утечка — знак, что инженерными коммуникациями нужно основательно заниматься, заменить прохудившиеся трубы.

Видео по теме:

 


25 окт 18, 11:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Холодная сварка: виды и особенности применения

Холодная сварка сегодня пользуется популярностью, как хороший способ соединить детали легко и просто, без нагревания. Давайте вместе разбираться, что такое холодная сварка, какие виды данной продукции существуют, где могут использоваться, какими техническими характеристиками обладают.

Холодная сварка: виды и особенности применения

Если кратко, то холодная сварка — это специальный клей с высокой пластичностью. Изготавливается состав на основе эпоксидной смолы, получается, что это специальные эпоксидный клей. Холодная сварка бывает:

  • однокомпонентной. Используется сразу, так как после открытия упаковки состав пропадает, не хранится;
  • двухкомпонентной. Может храниться указанный производителем срок без потери своих качеств.

Обычно такой клеевой состав продаётся в трубках, похожих на колбаски. Снаружи идёт слой отвердителя, а внутри — эпоксидная смола, которую смешивают с металлической пылью с целью обеспечения прочного, долговечного соединения. В качестве добавок многие производители используют модификаторы, повышающие качество холодной сварки, улучшающие её характеристики. Причём из таких добавок точно известно только о сере, остальные скрываются производителями как коммерческая тайна.

Холодная сварка: виды и особенности применения

Где применяется холодная сварка:

  • в ремонте автомобилей;
  • ремонте сантехнических деталей, в том числе труб отопления, водопроводных коммуникаций, как пластиковых, так и металлических;
  • при укладке линолеума. Об этом методе укладки линолеума и особенностях клеящего состава для него мы подробно писали, поэтому останавливаться больше не будем;
  • в электротехнической промышленности;
  • на производстве, например, бытовых приборов;
  • для соединения алюминиевых и медных проводов.

Холодная сварка: виды и особенности применения

К преимуществам использования холодной сварки относятся:

  • возможность работать без специальных инструментов, зачастую просто руками, с помощью обычного ножа и самых простых приспособлений;
  • отсутствие отходов;
  • нет затрат энергии и топлива;
  • шов получается аккуратным, достаточно надёжным, ровным;
  • отсутствие взрывоопасных веществ, технологий, связанных с риском для здоровья;
  • возможность соединять детали даже под водой, ремонтировать мокрые трубы;
  • экологическая безопасность состава и самого процесса использования.

Холодная сварка: виды и особенности применения

Вся холодная сварка делится в зависимости от сферы применения:

  • для металла. Важно понимать, что клеящий состав для алюминия и чугуна, например, разный. Поэтому выбирайте холодную сварку именно для нержавейки, чтобы получить надёжный шов или соединение;
  • для пластика. Специфический вид клеевого состава, который применяется не только для ремонта пластиковых труб, но и для починки, например, пластиковых корпусов бытовых приборов, которые нередко трескаются;
  • для укладки, соединения линолеума, а также жёстких резиновых изделий.

Есть эпоксидные клеевые составы для керамики и древесины, а также универсальные.

Кроме того, есть холодные сварки, которые отличаются по цветам. Особенно это важно при ремонте кузова автомобиля.

Холодная сварка: виды и особенности применения

В зависимости от способа нанесения и соединения холодная сварка может быть:

  • точечной. Закрывается отдельное отверстие, например, в трубе отопления, ставится пломба;
  • шовной. Закрывается трещина, из клеевой массы делается шов по всей её длине;
  • стыковой. Соединяются две разных детали.

Из популярных в нашей стране брендов производителей холодной сварки можно выделить «Алмаз», уругвайский Poxipol, «Полимет», «Термо», Mastik, «Момент», «Монолит», Abro, Hi-Gear, Silver Steel. Цена 50 граммового тюбика отечественной холодной сварки, универсальной, стартует всего лишь с 20 рублей. Конечно, есть заметно более дорогие марки — до 300 рублей. Ещё дороже стоят высокотемпературные клеевые составы.

Холодная сварка: виды и особенности применения

Важно! Настоятельно советуем вам перед использованием холодной сварки почитать инструкцию! Из-за неправильных действий домашнего мастера чаще всего и возникают проблемы, поверьте.

В целом, схема действия при ремонте металлической трубы холодной сваркой выглядит так:

  1. Место накладывания состава очищается, подсушивается, возможные жирные пятна лучше убрать с помощью ацетона или другого растворителя. Да, эпоксидные клеевые составы могут применяться на влажной поверхности, но если вы хотите действительно долговечное и надёжное соединение, следует тщательно подготовиться. Подсушить поверхность можно обычным феном;
  2. От «колбаски» холодной сварки острым ножом отрезается кусочек нужного размера;
Важно! Резать нужно исключительно поперёк, в противном случае нарушится правильный баланс эпоксидной смолы и отвердителя.
  1. Отрезанный кусочек разминается руками, пока не станет пластичным, легко принимающим нужную форму. Чтобы состав не прилипал к рукам, просто смочите их водой, а ещё лучше надеть тонкие одноразовые перчатки;
  2. Разравниваем холодную сварку на поверхности — точечно, в виде шва или соединяя детали. Прижимаем крепко;
  3. Ждём 24 часа. Есть составы, которые застывают намного раньше, но лучше подождать, а уже затем шпаклевать, шлифовать, грунтовать, красить.

Видео по теме:

 


23 окт 18, 13:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Садовый вар: домашние рецепты и сфера применения

Поговорим о таком незаменимом в уходе за деревьями средстве, как садовый вар, как и из чего его можно сделать своими руками, и как нужно применять. На рынке сейчас очень много средств для защиты растений при повреждениях и обрезке, но садоводы всё же отдают предпочтение садовому вару.

Садовый вар: домашние рецепты и сфера применения

Садовый вар специалисты настоятельно советуют применять в следующих случаях:

  1. После обрезки деревьев, особенно если она была проведена неправильно, неаккуратно.
  2. После прививки новых побегов.
  3. Если дерево было повреждено, например, зайцами или грызунами.
  4. Для борьбы с болезнями деревьев, вредителями.

Обработка среза дерева садовым варом

Если обработать садовым варом деревья осенью, они будут защищены от перепадов температур, соответственно — от появления морозобоин. А если весной — деревья получат защиту от развития различных болезней, повышенной влажности и солнца.

Обработка морозобоины садовым варом

Конечно, купить готовый садовый вар не составит труда. Стоит баночка объёмом 130 грамм порядка 80–100 рублей, не слишком дорого. Однако очень многие садоводы предпочитают экономить и делать садовый вар своими руками. Кроме того, многие уверенно утверждают, что домашний вар лучше, более эффективен.

Например, если в составе покупного садового вара есть химические элементы, в жаркую погоду он может обжечь древесину. Избыток влаги в составе может привести к гниению дерева. Иногда покупной садовый вар трудно наносить: он или слишком жидкий, или засох, окаменел.

Рецепт садового вара № 1

Популярен садовый вар на основании пчелиного воска. Потребуются четыре части воска, одна часть канифоли, одна часть льняного масла и две столовые ложки древесного угля. Пчелиный воск топится на водяной бане, к нему добавляется канифоль, а после льняное масло. Древесный уголь добавляем уже после того, как состав снят с огня. В процессе приготовления всё тщательно перемешивается, чтобы смесь стала однородной.

Пчелиный воскПчелиный воск

Важно! Садовый вар, сделанный своими руками, рекомендуется применять в тёплом виде, пока не застыл. После его придётся подогревать, чтобы удобно было наносить на дерево, замазывать все повреждения и места среза веток.

Рецепт садового вара № 2

Тоже на основе пчелиного воска. Но берём его всего две части, добавляем четыре части канифоли и одну часть нутряного жира. Воск вновь топится, добавляются остальные ингредиенты, смесь следует прокипятить на медленном огне в течение часа, тщательно перемешивая и разминая до однородного состояния.

Рецепт садового вара № 3

Вместо пчелиного воска также используется парафин. Шесть частей парафина, две части растительного или минерального масла и три части канифоли. Парафин топится первым, добавляется канифоль, а масло — уже после того, как смесь закипит.

Важно! Чтобы смесь быстрее стала однородной и растопилась, твёрдые ингредиенты, такие как воск или парафин, целесообразно измельчить. А канифоль и вовсе советуем превратить в мелкую стружку или пыль.

Рецепт садового вара № 4

Он называется варом Раевского и отличается морозостойкостью. Нужны 500 грамм древесной смолы, две столовые ложки льняного масла и 60 миллилитров медицинского спирта. Смолу следует растопить и смешать с остальными ингредиентами.

Садовый вар

Рецепт садового вара № 5

Вар Жуковского. Нужны в равных пропорциях жёлтый воск, канифоль, бараний или говяжий жир (несолёный). Всё растапливается в отдельных ёмкостях, а уже после смешивается. После остывания в холодной воде вар превратится в некое подобие пластилина, его можно мять руками, делать лепёшки, которые крепятся и размазываются по повреждённому месту.

Важно! Работать с садовым варом удобнее всего просто руками, не забывая использовать перчатки.

 


14 май 18, 07:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Всё о суперклее или где границы супервозможностей

Суперклей, наряду со многими великими изобретениями, появился на свет случайно, но, как и подобает веществу с таким названием, прочно укрепился в самых разных хозяйственных отраслях. В этой статье мы расскажем что же такое суперклей и какой он бывает, на что он способен и чего не может, а также поделимся полезными советами и хитростями по использованию такого клея.

Все о суперклее или где границы супервозможностей

Компактный и удобный тюбик с суперклеем есть в ящике каждого домашнего мастера. Без него не обойтись, если нужно приклеить отколовшуюся ручку к любимой чашке, подклеить подошву сандалии, исправить сломавшуюся детскую машинку. Сфера применения этого удивительного вещества очень велика, а история возникновения и победного шествия по миру весьма поучительна.

Что такое суперклей

В состав вещества, которое мы привыкли называть «суперклей», в обязательном порядке входит 97–99% цианоакрилатов, то есть эфиров цианакриловой кислоты, пластификаторы, стабилизаторы, при недостаточной влажности шва — активаторы, а также замедлители.

Чтобы получить клей-гель, в состав также добавляется ультрадисперсный оксид кремния для загущения. Растворители в суперклей не входят.

Механизм действия суперклея на самом деле прост — под воздействием слабощелочных агентов (именно к таким веществам относится обычная вода, причём атмосферной влажности вполне достаточно) вещество полимеризуется, т. е. застывает, становится твёрдым, при этом надёжно скрепляя между собой обе поверхности.

Обычные клеи на основе цианоакрилатов без труда выдерживают нагрузку в 150 кг/см2, а более совершенные, например, Black Max от компании Loctite — 250 кг/см2. Термостойкость обычного суперклея составляет до 70–80 градусов, модифицированного — до 125 градусов.

Клей Loctite 401

Классификация суперклея

В нашей стране принято называть любой клей, который содержит цианоакрилаты и застывает практически мгновенно, «суперклеем». Однако на самом деле существует несколько разновидностей этого вещества:

  1. Однокомпонентный суперклей на этилцианокрилатной основе. Дополнительных активных веществ, как понятно из названия, не содержит. Прекрасно склеивает самые разные поверхности и быстро застывает — за это полезное свойство получил название секундный клей. Полный срок застывания не превышает 24 часов при влажности воздуха не меньше 55%, но в целом уже через минуту поверхности держатся надёжно, а через два часа склеенным предметом можно пользоваться безбоязненно.
  2. Двукомпонентный. Клей, в состав которого входит не только цианоакрилатное связующее, но и наполнители, которые придают ему тепло- и электропроводящие свойства. Остальные характеристики двукомпонентного клея аналогичны однокомпонентному составу.

Суперклей в тюбике

В зависимости от консистенции суперклеи делятся на:

  1. Жидкие, они же тонкие или проникающие. Применяются только там, где зазор совсем небольшой — отлично проникают между двумя плотно пригнанными деталями, в отверстия толщиной менее 0,05 миллиметра.
  2. Средние. Универсальные клеи, которые имеют самую широкую сферу применения.
  3. Вязкие или гелеобразные. Способны заполнять небольшие пустоты.

История создания суперклея

Как и масса других гениальных изобретений, суперклей был открыт абсолютно случайно, причём не один раз, а дважды. Американский химик Гарри Кувер был занят вовсе не поисками идеального клеящего вещества — в 1942 году куда актуальнее была разработка пластика для оптических прицелов.

Кувер в своей работе использовал цианоакрилаты, но быстро отказался от своей идеи, так как эти вещества намертво прилипали к любой поверхности и лабораторное оборудование быстро выходило из строя.

К сожалению, в то время Гарри Кувер не оценил все перспективы случайно открытого свойства цианоакрилатов и продолжил работать над усовершенствованием оптических прицелов уже с другими материалами.

Гарри Кувер

Только в 1951 году, через 9 лет после первого открытия, химик, работая со своим коллегой Фредом Джойнером над созданием акрилового полимера для фонарей кабин реактивных самолётов, снова столкнулся с удивительными свойствами цианоакрилатов и в этот раз решил заняться созданием суперклея всерьёз.

Ещё семь лет понадобилось учёному, чтобы разработать оптимальный состав вещества, добавив стабилизаторы и пластификаторы и, наконец, в 1958 году «Смесь 910» (Eastman Compound 910) была готова к применению.

Кстати, русское название «суперклей», которым мы привычно называем все клеящие вещества на основе цианоакрилатов, является калькой с SuperGlue — под таким названием запатентовал свой состав доктор Гарри Кувер. Жаль, но суперклей начал приносить прибыль только после того, как срок действия патента SuperGlue истёк. Впрочем, Гарри Кувер заслуженно получил свою долю славы, сам снимался в рекламе своего изобретения и был награждён «Национальной Медалью технологий и инноваций» США.

Сфера применения суперклея

Суперклей широко используется в самых разных областях деятельности — в быту, промышленности, производстве, приборо- и машиностроении, в ремонте и строительстве.

В настоящее время количество модификаций суперклея постоянно растёт, соответственно, расширяется и сфера его использования.

Так, в медицине суперклей уже применяется в качестве герметика для остановки кровотечений и обработки ран. А не так давно шведские учёные разработали состав суперклея, который поможет лечить переломы, в том числе позвоночника и костей черепа без использования металлических пластин.

Современные суперклеи способны выдерживать огромные нагрузки, поэтому могут использоваться не только для склеивания мелких деталей, но и выполнять куда более масштабные задачи.

Так, новый суперклей Loctite считается самым крепким в мире и был занесен в Книгу рекордов Гиннеса. В качестве доказательства два автомобиля общим весом свыше пяти тонн были приклеены Loctite к металлической раме и подняты на приличную высоту. Автомобили продержались некоторое время, причём для склеивания представители Книги рекордов использовали только девять капель суперклея!

Клей Loctite побил мировой рекорд

По мнению учёных, со временем суперклей вполне сможет заменить сварку и другие, более трудоёмкие виды соединений.

Как видим, уже сегодня суперклей действительно универсален и применяется буквально везде, где нужно качественно и максимально быстро склеить разнородные или небольшие материалы.

Кстати, мало кто знает, но пары цианоакрилатов могут использоваться для снятия отпечатков пальцев. Хотите узнать, кто без спросу брал ваш ежедневник? Воспользуйтесь суперклеем.

Техника безопасности при работе с суперклеем

Так как суперклей застывает и склеивает поверхности моментально, а также обладает рядом других особенностей, при работе с этим веществом следует соблюдать следующие правила безопасности:

  1. Даже если вы будете максимально осторожны, капля клея всё равно может попасть на одежду, поэтому позаботьтесь о её защите.
  2. Пары цианоакрилата токсичны — обязательно работайте с клеем в проветриваемом помещении.
  3. Используйте необходимое количество клея. Много суперклея наносить не следует по следующим причинам: во-первых, это увеличит время его застывания и ухудшит качество работы; а во-вторых, велика вероятность, что излишки выступят из шва и к детали очень прочно приклеятся пальцы или другие предметы, которыми прижимались склеиваемые части.
  4. Так как клей моментально схватывается при контакте с атмосферной влажностью, носик тюбика зачастую забивается. Поэтому перед повторным использованием его следует аккуратно прочистить иголкой или кончиком ножниц. Ни в коем случае не давите на тюбик в надежде пробить его силой — клей может выстрелить на приличное расстояние, и в лучшем случае вы испачкаете одежду или стол, в худшем — клей может попасть в глаза.
  5. Направлять тюбик с клеем следует от себя, желательно вниз, стараясь максимально прикрыть его рукой, исключив тем самым возможность попадания суперклея в лицо, особенно в глаза — попав на оболочку глаз, клей вызывает серьёзный ожог, что требует длительного лечения и медицинского вмешательства!
  6. Сгибать и складывать начатый тюбик с суперклеем не стоит. Он очень легко ломается на сгибах — запачкаете руки, одежду или испортите склеиваемую деталь.

И ещё одна серьёзная опасность — при склеивании материалов, которые содержат целлюлозу, например, хлопковой ткани и бумаги, существует вероятность экзотермической реакции, то есть резкого нагревания и даже воспламенения. Именно поэтому техника безопасности запрещает использовать шерстяные вещи и хлопчатобумажную одежду, особенно х/б перчатки при работе с клеем, в котором содержатся цианоакрилаты. В противном случае вы можете получить ожог, небольшой, если суперклея было мало, и серьёзный, если его количество достаточно велико.

Сегодня уже появились специальные виды суперклея, которые благодаря особым добавкам могут использоваться для склеивания картона и экзотермической реакции не вызывают.

Ядовитые свойства цианоакрилатов

Сразу отметим, что в затвердевшем состоянии суперклей безопасен, так что вполне может применяться для склеивания чашки или тарелки. НО! Горячий чай из такой чашки всё-таки пить не стоит, потому что суперклей под воздействием жидкости температурой от 70 градусов размягчается. Так что советуем использовать клей с цианоакрилатами только для склеивания декоративной посуды, например, расписной тарелки или вазы для цветов, а не для предметов сервировки, из которых вы планируете кушать.

В жидком виде, непосредственно во время склеивания, суперклей выделяет ядовитые пары, которые в случае высокой концентрации могут вызвать тошноту и головокружение. Поэтому, повторимся, работать с суперклеем следует в помещениях с хорошей вентиляцией.

Впрочем, есть особые виды цианоакрилатов, например, октил-2-цианоакрилат, который является наименее ядовитым из всех цианоакрилатов. Такие клеи считаются медицинскими и ещё во время войны во Вьетнаме успешно применялись для остановки кровотечения, оказания первой помощи пострадавшим и склеивания ран.

Суперклей для ран

Сегодня пластырь LifePath, разработанный на основе суперклея, наносится на раны в том случае, если хирург не может точно определить источник кровотечения и прочно герметизирует повреждённое место, спасая жизнь пациента.

Не так давно медицинский суперклей спас жизнь трёхмесячной девочки с аневризмой головного мозга. Специалисты клиники Канзасского университета заклеили место разрыва артерии ребёнка медицинским суперклеем, который за несколько секунд буквально «запаял» место кровоизлияния в мозг.

Полезные советы

В этом разделе мы ответим на самые популярные вопросы, которые возникают в случае использования суперклея:

  1. Проводит ли суперклей ток? Обычный однокомпонентный суперклей — нет, он является изолятором. Существуют специальные клеи, которые с помощью особых наполнителей получают свойство проводить ток или тепло.
  2. Как отмыть клей от рук? Суперклей часто склеивает пальцы, так как работать в резиновых или латексных перчатках не слишком удобно, если речь идёт о мелких деталях, а хлопчатобумажные перчатки, как мы помним, использовать нельзя. Справиться с проблемой поможет специальный растворитель «Антиклей», можно также просто помыть руки горячей водой с мылом и потереть мочалкой, воспользоваться ацетоном или аптечным раствором «Димексид». При работе с «Димексидом» следует внимательно прочитать инструкцию, так как препарат токсичен и предназначен только для наружного применения. И не переживайте, даже без использования растворителей суперклей с пальцев сойдёт сам собой через пару дней.
  3. Как очистить одежду от суперклея? Если на любимые джинсы или кофту попала капля суперклея, следует снова воспользоваться растворителем типа «Антиклей». Однако далеко не все ткани могут похвастаться необходимой стойкостью к данному химикату, поэтому попробуйте нанести немного растворителя на незаметный участок, а уже затем очищайте пятно. Ещё один вариант — прогреть пятно клея утюгом через тонкую ткань, поочередно, с той и с другой стороны. Под воздействием высоких температур клей разрушается и ваша одежда после интенсивного прогрева утюгом станет чистой.
  4. Как очистить стол от суперклея? Если поверхность стола покрыта полировкой, то следует оставить открытым только место пятна, а остальное укрыть целлофаном, чтобы не повредить полировку. Можно воспользоваться аптечным димексидом или растворителем 647. Попытки свести суперклей с поверхности стола с помощью нагрева паяльником или утюгом чреваты пожаром, к тому же неизвестно, как отреагирует на нагрев сама полировка, лак или краска — вместе с пятном от клея стол может лишиться части самой поверхности. Самый простой и действенный способ — использование чайника или ковшика с кипятком — такой сосуд следует поставить на некоторое время на пятно клея. Температуру в 100 градусов не выдержит ни один обычный суперклей, только модернизированный.
  5. Как суперклеем заполнить большие трещины в пластмассовых изделиях? В данном случае широко используется любительский метод соединения суперклея с содой. Например, у вас образовалась значительная трещина в пластмассовой детали. В эту щель следует засыпать небольшое количество соды, а поверх нанести тонким слоем жидкий суперклей. Сода мгновенно превращается в акрилоподобный наполненный пластик, ничуть не уступающий, а иногда и превосходящий по прочности исходный материал.

Удаление суперклея с рук

Напоследок хотелось бы рассказать о нескольких курьезных случаях использования суперклея, которые, хотя и выглядят, мягко говоря, нелепо, всё же доказывают надёжность и удивительные клеящие свойства этого вещества.

Так, один житель Германии, попав в испанскую тюрьму, решил не расставаться со своей невестой, пришедшей к нему на свидание, и заранее попросил её принести суперклей для склеивания автомобильных деталей. Парочка налила суперклей на ладони и обменялась крепким рукопожатием. В итоге врачам понадобилось несколько дней, чтобы разделить влюблённых.

А мексиканский школьник так не хотел ходить в школу, что просто приклеил свою руку к спинке кровати и один день учёбы, в течение которого родители и врачи пытались отцепить его, всё-таки пропустил.

Хуже всего пришлось англичанину, который стал жертвой шутников, намазавших суперклеем сиденье унитаза в одном из общественных туалетов Лондона. Бедняге пришлось отправиться в больницу прямо со стальным сиденьем.

Суперклей — это действительно удивительное вещество, которое сегодня является наиболее популярным и простым в использовании во время ремонта, в промышленности, строительстве и, конечно же, быту. К немногочисленным недостаткам суперклея можно отнести жёсткость шва, так что он не может применяться для соединений, которые испытывают нагрузки на излом, невысокую термостойкость и неприменимость для соединения полиэтилена, полипропилена, силиконов и тефлона. Впрочем, плюсов и достоинств у суперклея куда больше, а компании продолжают разрабатывать всё новые и новые составы, расширяющие сферы применения этого легендарного суперпомощника.

 


23 апр 18, 07:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

Среди всего многообразия существующих видов печей модели И. В. Кузнецова выделяются особо. Этот вариант печного отопления для бани, частного дома, обустройства зоны барбекю заслуживает вашего внимания благодаря неоспоримым преимуществам. Поговорим об особенностях «кузнецовок» подробнее.

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

Мы кратко касались особенностей печей Кузнецова, когда писали о разновидностях каминов, русских печек и открытых очагов. Теперь уделим больше внимания данному варианту печей, ведь «кузнецовки» обогревают многие российские дома и вызывают неподдельный интерес. Сам Игорь Викторович указывал, что развил основы правильной конструкции бытовых печей, которые были разработаны И. С. Подгородниковым на базе трудов профессора В. Е. Грум-Гржимайло, русского учёного-металлурга.

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

Как работают обычные канальные печи? Движение газов у них происходит под принудительным действием тяги. Газ отдаёт своё тепло в кирпичную кладку, раскаляет её изнутри, проходя по узким печным каналам. Приходится строить высокий узкий дымоход, печь прогревается неравномерно, кирпичная кладка может трескаться. Колпаковые печи Кузнецова работают иначе — на принципе естественного, свободного движения газов.

Название «колпаковые» данные печи получили не зря: внутри у них имеются большие полости, боровы, перевёрнутые колпаки, которые могут располагаться как горизонтально, так и вертикально, друг над другом.

В итоге нагретый дым поднимается, ударяется о колпак, купол, задерживается там, а затем постепенно остывает и опускается. Таким образом, тепло задерживается внутри печи и время контакта горячего газа с кирпичной кладкой заметно увеличивается.

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

Пояснить такой принцип действия можно на примере резиновой перчатки, которая заполняется газами полностью, во всех полостях. В колпаке, который в целом может иметь различную форму, происходит конвекция, конвективное движение газов естественным путём, согласно законам природы.

Чаще всего встречаются двухколпаковые «кузнецовки». В нижней части печи имеется камера, в которой поддерживается высокая температура, обеспечивающая окончание реакции горения газов, которые разделяются на тёплые и холодные. Горячие газы при этом задерживаются в печи, а холодные постепенно отводятся в трубу, не охлаждая сам теплообменник.

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

Преимущества печей Кузнецова:

  • КПД достигает 93%. Для сравнения — у традиционных русских печей этот показатель не превышает 70–80%;
  • сажа в «кузнецовках» сгорает, поэтому печь и дымоход можно не чистить годами, что существенно облегчает уход за ними;
  • колпаки внутри печи представляют собой пустоты, это позволяет сэкономить на кирпичной кладке, которую пришлось бы делать, обустраивая обычные каналы тяги;
  • печь можно расположить где угодно — в углу, по центру комнаты, у стены. Зачастую «кузнецовки» обогревают несколько этажей дома, работая на одной топке;
  • в печах Кузнецова можно использовать любые виды топлива;
  • дымоход можно сделать коротким, что также приводит к экономии материалов;
  • равномерная теплоотдача, температура в доме, отапливаемом «кузнецовкой», колеблется заметно меньше;
  • печь может быть легко совмещена с варочной поверхностью, камином, лежанкой — есть большое количество модификаций;
  • есть возможность встроить контур снабжения горячей водой и водяного отопления;
  • высокая эффективность происходящего пиролиза позволяет экономить на использующемся топливе;
  • кладка служит дольше, меньше риск появления трещин;
  • не вовремя закрытая задвижка практически не окажет влияния на остывание печи, ведь колпак всегда заполнен горячим воздухом, а холодный прижимается к низу.

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

Минусов у печей Кузнецова немного. Во-первых, пока сложно найти мастера, готового заняться таким проектом, работа печника будет стоить немало, имеются свои особенности и правила строительства. Во-вторых, у «кузнецовок» немаленькие размеры, они достаточно массивные. Впрочем, русские печи тоже нельзя назвать компактными.

Печи Кузнецова: достоинства и недостатки

За время своей деятельности Кузнецов разработал множество вариантов печей, работающих по принципу свободного движения газов. Есть банные, для отопления дома, уличные (с барбекю), каминные, хлебные, варочные, смешанного типа.

«Кузнецовки» рекомендуется протапливать два раза в сутки, чтобы обеспечить в доме комфортную температуру. Специалисты утверждают, что для обогрева дом площадью 100 м2 будет достаточно 15–17 кг поленьев в сутки.

 


12 янв 18, 13:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Как нарезать резьбу на трубе: клуппы и плашки

Давайте разберёмся, как правильно нарезать внешнюю и внутреннюю резьбу на трубе при помощи клуппов и плашек. Резьбовые соединения металлических труб прочны и герметичны, а также способны выдержать значительное давление. И если вы монтируете трубы самостоятельно, то потребуется нарезка резьбы.

Как нарезать резьбу на трубе

Для работы потребуются инструменты и материалы:

  1. Штангенциркуль — для точного измерения диаметра трубы.
  2. Тиски — при использовании цельных плашек или метчика.
  3. Машинное масло или любая смазка.
  4. Ветошь или губка.
  5. Средства защиты — очки, перчатки.

Приспособление для нарезки резьбы в зависимости от конкретной задачи (цельные или раздвижные плашки, электроклуппы, клуппы с трещотками или метчики).

Подготовка к работе

Для начала нужно подобрать и при необходимости отрезать болгаркой или ножовкой по металлу подходящий кусок трубы. При отрезании нужно проконтролировать, чтобы срез был строго перпендикулярен плоскостям её стенок.

Отрезок трубы

Непосредственно перед нарезанием резьбы следует очистить поверхность трубы от ржавчины или старой краски, других посторонних отложений при помощи наждачной бумаги и напильника. Кроме того, с торца трубы напильником нужно снять фаску для того, чтобы сделать резьбу было проще. Теперь переходим к подготовке к нарезанию резьбы.

Подготовка трубы для нарезки резьбы

Основные ошибки при нарезании резьбы:

  • диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы;
  • применение неверно отцентрированного, ржавого или затупленного инструмента;
  • работа без смазывания инструмента и трубы приводит к трещинам или срыву витков резьбы;
  • чрезмерные физические усилия как следствие полного отсутствия навыков работы приводят к срыву резьбы.

Нарезание внешней резьбы цельной плашкой

Для нарезания внешней резьбы на трубах часто применяются цельные плашки. Они представляют собой закалённую гайку с внутренними режущими кромками. Такой инструмент пригоден для нарезания резьбы диаметром до 52 миллиметров.

Набор трубных плашек с плашкодержателем

Он недорог, характеризуется хорошей жёсткостью и точностью работы, однако служит недолго, поскольку быстро изнашивается. Работа с плашками требует определённого опыта, потому для того, чтобы не повредить инструмент и трубу, целесообразно потренироваться на отрезке трубы.

Порядок работы с цельной плашкой следующий. В первую очередь нужно подобрать инструмент соответствующего диаметра при помощи штангенциркуля. Плашка устанавливается в держатель, после чего фиксируется винтами. Нужно убедиться в том, что плашка закреплена надёжно, поскольку в противном случае резьба может получиться неровной.

Труба зажимается в тисках или же фиксируется любым другим способом в вертикальном положении. На поверхность трубы, а также на резцы плашки наносится смазка или масло. Смазывание следует производить в процессе работы неоднократно.

Нарезка резьбы на трубе плашкой

Непосредственно нарезание резьбы осуществляется в плоскости, строго перпендикулярной направлению оси трубы, по часовой стрелке. Если возникнет перекос, то витки резьбы будут сорваны или произойдёт изменение диаметра нарезания. После нарезания нескольких витков нужно периодически прокручивать плашку в обратном направлении для удаления стружки. После этого нарезание продолжается.

Работы нужно выполнять плавно и не допускать рывков. Для того чтобы нарезать качественную резьбу, нужно прогнать её сначала черновой плашкой, а уже затем использовать чистовую. Долго нарезать не придётся — вполне достаточно длины резьбы в 10 миллиметров, что является стандартным показателем для большей части трубопроводных сетей бытового назначения. После использования плашки смазку нужно удалить с поверхности трубы и инструментов. С помощью ветоши обработанные участки очищаются от стружки.

Нарезанная резьба

Проблемы могут возникнуть при работе с трубами из нержавеющей стали, поскольку в данном случае металл является достаточно твёрдым. Для нарезания резьбы на таких трубах нужно подбирать плашку из соответствующей стали — к примеру, с маркировкой Р18Ф2. Если применять плашки из более мягких сталей, то инструмент будет безнадёжно испорчен.

Применение клупповых плашек

В отличие от цельных плашек, клуппы состоят из двух раздвижных частей, закрепляющихся в рамке держателя. Диаметр резьбы регулируется. Преимуществом клупповых плашек является чистота получаемой резьбы и повышенная прочность конструкции.

При работе с клупповыми инструментами требуются меньшие усилия, чем при использовании обычных плашек, в некоторых модификациях применение тисков не требуется. Клуппы имеют специальные направляющие, упрощающие процесс работы и предотвращающие перекосы, характерные для нарезания резьбы цельной плашкой.

Ручной клупп для нарезки резьбы

Для облегчения работы клуппы могут оснащаться трещотками. На нижней части головок для сменных плашек таких инструментов располагается храповое колесо. При повороте колеса головка вращается. К недостаткам систем с клуппами можно отнести большую, чем у цельных плашек, стоимость, а также значительный вес.

Последовательность действий при использовании клупповой плашки:

  1. Фиксация трубы в зажиме, при этом её выступающая часть должна быть короткой, поскольку длинный участок может прогнуться при нарезании.
  2. Вставить плашку в держатель, а край трубы — в направляющую.
  3. Смазать трубу и инструмент.
  4. Нарезать трубу путём вращения клуппа. Периодически вращать его против часовой стрелки для освобождения нарезов от стружки.

Нарезка резьбы на трубе ручным клуппом

Более дорогим, но при этом достаточно удобным решением является электроклупп. Впрочем, в плане экономической целесообразности покупка такого инструмента нужна только в случае, если нарезка резьбы на трубах производится часто.

Электроклупп работает при помощи электродвигателя. Как правило, инструмент комплектуется качественной инструментальной сталью. Резьбонарезные гребёнки устанавливаются в сменную головку. Клупп такого типа позволяет нарезать резьбу предельно быстро и качественно.

Резьбонарезной электрический клупп

Как работать электроклуппом:

  1. Выбирается соответствующая головка с резцами и закрепляется в силовом приводе инструмента.
  2. Труба фиксируется в специальной струбцине, затягивается держателем. Струбцина закрепляется на корпусе электроклуппа.
  3. Зоны контакта гребёнок и трубы обрабатываются смазочным составом.
  4. После нажатия на кнопку пуска резьба нарезается за секунды.

Как сделать внутреннюю резьбу

Если в трубе требуется сделать внутреннюю резьбу, применяется метчик — винт соответствующего диаметра с режущими кромками и канавками для стружки. Хвостовая часть винта закрепляется в воротке.

Трубный конический метчик

Для работы вполне достаточно двух метчиков — чернового и чистового. Применение чернового метчика позволит обработать порядка 70% материала по глубине витка, остальное придётся на чистовой метчик. Тем не менее, в ряде случаев набор инструментов придётся увеличить — для работы с титановыми трубами потребуется до пяти метчиков.

Подбор конкретного метчика производится после замера диаметра внутренней полости трубы. Длина выступающего из стены участка должна быть на несколько миллиметров больше нарезаемого отрезка. Нарезание нужно осуществлять только с применением смазки. Рабочую зону нужно очистить от посторонних частиц и отложений.

Нарезка внутренней резьбы в трубе

После установки метчика в отверстии следует проверить строгую сонаправленность его положения оси трубы. Если с этим всё в порядке, можно начинать нарезать трубу. Непосредственно ход нарезки резьбы осуществляется аналогично тому, как это делается с плашкой.

 


28 дек 17, 07:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Как клеить стеклообои

В сегодняшнем обзоре мы расскажем вам о том, как клеить стеклообои. Это несложный процесс, но он требует от вас предельной аккуратности и точности, следует правильно подобрать необходимые инструменты и материалы, а также тщательно подготовиться. Если вы имеете опыт поклейки обычных обоев, то вам будет несложно. И так, обо всем по порядку.

Как клеить стеклообои

Стеклообои — отделочный материал, обладающий достаточной декоративностью, напоминают стекловолоконную ткань. Изготавливают их ткацким способом из стеклонитей, после чего пропитывают специальными составами. Как правило, стены после оклейки стеклообоями окрашивают. При покупке стеклообоев не забудьте приобрести не только специальный клей, но и средства защиты.

Как клеить стеклообои

Что потребуется для наклеивания стеклообоев

Для наклеивания обоев такого типа вам не только понадобится необходимый инструментарий, но и придётся в первую очередь обеспечить собственную безопасность. Волокно, из которого состоят стеклообои, может крошиться на микроскопические частицы, которые, в свою очередь, вызывают раздражение незащищённой кожи и слизистой оболочки. При раскрое обоев и работе с ними, а также в случае оклеивания потолка эти частицы могут проникать в органы зрения и дыхания.

Перед работой со стеклообоями следует подготовить:

  • одежду, закрывающую открытые участки тела — с длинными рукавами и брючинами;
  • перчатки;
  • при порезке рулонов и поклейке обоев — защитные очки и респиратор.

Как клеить стеклообои

Непосредственно для работы потребуются инструменты:

  1. Приспособления для измерений и нанесения разметки:
    • уровень (отвес);
    • линейка (рулетка);
    • малярный шнур;
    • карандаш, маркер.
  2. Шпатели:
    • пластиковый широкий — для разглаживания полос обоев;
    • металлический широкий — удобен при отрезании излишков обоев.
  3. Валики:
    • для нанесения грунтовки, клея — широкий, с меховым покрытием, оснащённый длинной ручкой;
    • для нанесения клея в угловых зонах — угловой (как вариант — кисть);
    • для разглаживания полос — широкий;
    • для разравнивания стыков — узкий;
    • для окрашивания обоев — широкий (можно использовать пульверизатор).
  4. Нож для отсечения припусков и ножницы для разрезания рулона.
  5. Ёмкости для клея и воды.
  6. Губки для удаления лишнего клея, а также для смачивания поверхности обоев.
  7. Наждачная бумага, скребок и щётка для очистки поверхности стен и потолка.
  8. Стремянка.

Как клеить стеклообои

Для поклейки применяется специальный клей, поскольку обычные составы для такой работы не годятся — стеклообои слишком тяжелы для них. В большинстве случаев производитель прилагает клей в виде сухой смеси в комплекте со стеклообоями.

В случаях, если приобретение сухой смеси по какой-то причине невозможно, то покупается готовый состав, не требующий разведения, однако такой клей достаточно дорог. Также на рынке представлены универсальные клеи, но предпочтительнее всё же использовать специальные составы, предназначенные для обоев конкретных марок.

Приготовление раствора из сухой смеси осуществляется по инструкции и сводится к медленному разведению порошка водой, после чего состав размешивается для предотвращения образования комков. После этого клей должен постоять для набухания.

Как клеить стеклообои

Он будет готов к использованию через некоторое время — в пределах от десяти минут до одного часа. Из 100–200 граммов сухой смеси получается от трёх до пяти литров готового клея. Расход клея составляет в среднем около литра на каждые три–шесть квадратных метров поверхности.

Подготовка стен и потолка

Перед поклейкой стеклообоев следует тщательно зачистить поверхность стен или потолка от старых обоев или штукатурки, устранить все неровности. Трещины, дыры и выбоины можно заделать штукатуркой, мелкие дефекты и шероховатости ликвидировать при помощи шпаклёвки.

Как клеить стеклообои

После этого нужно выполнить финальную шлифовку при помощи наждачной бумаги или скребка. Желательно обработать стены и потолок фунгицидным составом для предотвращения появления плесени.

Следующий этап подготовки поверхности — её грунтование. Эта операция позволит повысить адгезию поверхности и окончательно удалить с неё пыль. В результате показатель сцепления обойного клея со стенами или потолком значительно вырастёт.

Как клеить стеклообои

Для этих целей подойдёт как грунтовка глубокого проникновения, так и сильно разведённый клей для обоев (в концентрации 50 граммов сухой смеси на пять литров воды). Грунтование производится малярным валиком, наносимый слой должен быть тонким. Каждую стену или потолок нужно пройти валиком два-три раза, после чего слои грунтовки должны впитаться и высохнуть.

Не нужно переживать, если на стене после всех этих операций останутся небольшие неровности или царапины — фактурность обоев позволит скрыть эти дефекты. С другой стороны, с наплывами обои не справятся, потому на предмет наличия таких неровностей стены нужно проверить особенно тщательно.

Порядок поклейки обоев

Перед выполнением основной работы нужно чётко уяснить ряд условий, выдвигаемых к поклейке стеклообоев.

Существующие ограничения:

  1. Работы должны проводиться в помещении без сквозняков.
  2. Температура воздуха — в пределах от +18 до +25 градусов по Цельсию.
  3. Влажность воздуха — максимум 70%.
  4. Следует предотвратить попадание прямых солнечных лучей на свежеприклеенные обои, поскольку это может привести к образованию пузырей.
  5. Не рекомендуется клеить обои в ванных комнатах на участках рядом с источниками воды.
  6. После завершения работ нужно очистить воздух с использованием водяного фильтра для устранения мелких стеклянных фракций. В этом случае простое проветривание вряд ли будет эффективным.

Итак, приступим к работе. Перед поклейкой стеклообоев рулон раскраивается. Нецелесообразно сразу разрезать весь рулон на полосы, поскольку следует учитывать перепады высоты стен и другие возможные проблемы, которые могут выявиться в процессе работы. Отмерять нужно отдельное полотно, после отрезать его с запасом минимум в пределах 10 сантиметров.

Как клеить стеклообои

Небольшие припуски при разрезании рулона оставляются для того, чтобы в дальнейшем точно совместить рисунок. Лицевая и изнаночная стороны обоев достаточно похожи, поэтому, чтобы не спутать их, изнанка помечается компанией-производителем специальной полосой серого или синего цвета.

Как клеить стеклообои

Внимание! Клей нужно наносить только на поверхность стены, но не на обои.

Сразу же тщательно следите за равномерным и точным нанесением слоя клея, поскольку пузыри и провалы при его отсутствии или чрезмерном количестве в отдельных зонах станут видны уже позже, на этапе покраски обоев.

Как клеить стеклообои

Первая полоса вымеряется на предмет вертикальности при помощи отвеса или уровня. После того как полоса прикладывается к слою клея, складки и воздушные пузырьки устраняются шпателем. Разравнивание производится от центра полосы к краям. Приклеивание обоев в углах нужно делать с предварительным смачиванием полосы.

Как клеить стеклообои

После приклеивания полосы ножом для бумаги обрезаются излишки по высоте. Фиксацию материала следует проводить с помощью шпателя. Остальные полосы выравниваются по первой. Швы укатываются валиком.

Внимание! Следующее полотно прикладывается к первому только встык, поклейка внахлёст исключена.

Как клеить стеклообои

Через сутки-двое после поклейки нужно осмотреть обои на предмет образования пузырей. Последние можно заполнить клеем с помощью шприца, после чего аккуратно загладить. Отслойки стыков устраняются карандашным клеем ПВА с последующей прокаткой валиком.

Заключительный этап — покраска

На поклейке обоев работа не закончена — их ещё нужно покрасить. Поскольку стеклообои очень хорошо впитывают краску, то их нужно предварительно грунтовать разбавленным клеем. Таким образом можно добиться не только снижения расходования краски, но и улучшения прочности самого покрытия.

К окрашиванию обоев нужно приступать только после полного высыхания клея — следует выждать минимум сутки, а для перестраховки и все трое суток. При этом нужно удостовериться в том, что обои приклеились качественно. Покраска осуществляется в два слоя, перерыв между нанесением которых должен составлять не менее 12 часов.

На обои из стекловолокна прекрасно наносится водно-дисперсионная краска. При необходимости достижения особой устойчивости покрашенной поверхности к истиранию и при угрозе частого загрязнения, к примеру, в кухонном помещении, применяются акриловые или полиуретановые краски.

Как клеить стеклообои

Процесс окрашивания достаточно стандартный, в качестве инструмента можно использовать как меховой валик, так и пульверизатор. При этом следует контролировать наносимый слой — он не должен быть слишком толстым. Нормальный расход краски на квадратный метр обоев — в пределах полулитра.

В дальнейшем стеклообои при необходимости смены цвета или при утрате свежести их внешнего вида, можно спокойно перекрашивать до двух десятков раз. В то же время, каждый новый слой краски будет всё сильнее сглаживать фактуру поверхности обоев.

 


19 дек 17, 13:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

Несмотря на обилие инструментов, приспособлений, специальной техники, большинство строительных и ремонтных работ приходится делать вручную. И руки при этом нуждаются в специальной защите в виде перчаток, варежек, рукавиц. Об этих средствах индивидуальной защиты и поговорим.

<a href=Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ" src="//mtdata.ru/u25/photo479A/20913803166-0/original.jpg#20913803166">

Перчатки, рукавицы, варежки, краги применяются в очень широком спектре ремонтных работ: сварочных, арматурных, бетонных, отделочных, кровельных, земляных, теплоизоляционных, плотничьих и так далее. Для каждого вида работ можно найти подходящую пару защиты для рук, обычно специализация перчаток или рукавиц сразу указывается производителями.

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

Итак, начнём с материала, из которого могут быть изготовлены рабочие перчатки или рукавицы:

  • Хлопок, вернее — хлопчатобумажная нить. Она используется при создании вязаных трикотажных перчаток. Это самый простой и распространённый вариант, однако следует знать, что есть несколько классов вязки. Чем выше класс вязки, тем меньшим будет ячейка между отдельными нитями, то есть прочнее перчатки. К основным классам вязки относятся: 10 (три-пять нитей), 7,5 (четыре-шесть нитей) и 7 (пряжа идёт с шестью нитями). В строительных супермаркетах чаще всего представлены хлопчатобумажные перчатки 7 класса;
  • Отдельно следует упомянуть о перчатках из хлопка с покрытием из ПВХ. Такое покрытие может быть сплошным или частичным, в виде точек или волн на наиболее подверженных износу частях изделия. Все знакомы с такими перчатками, которые можно назвать универсальной защитой при работе в саду, погрузке-разгрузке материалов, других простых, не слишком опасных видах деятельности;

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

  • Спилок и кожа. Для изготовления перчаток кожа не применяется сплошными кусками, ведь у крупного рогатого скота и свиней она слишком толстая, работать будет просто невозможно. Под спилком понимается слой кожи, идущий после среза мереи, самого верхнего, дорогого и качественного слоя. Именно из спилка производятся краги для сварщиков, которые необходимы для защиты рук от фрагментов расплавленного металла, заусениц, окалин, острых кромок, воздействия сварочной дуги, контакта с нагретыми поверхностями;
  • Латекс. Этот материал получается из искусственного или натурального каучука, который при вулканизации превращается в резину. Латексные перчатки благодаря минимальной проницаемости применяются там, где нужна защита от химических веществ, например, различных красок, гашеной извести. Прочный материал с хорошими изоляционными свойствами, но латексные перчатки не позволяют коже дышать, ладони потеют, возможны проявления аллергических реакций;

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

  • Нитрил. Это искусственный полимер, созданный на нефтяной основе. В сравнении с натуральным латексом нитрил представляет собой более надёжную защиту, он прочнее, однако при этом жёстче. Как и в случае с ПВХ-покрытием, нитриловая плёнка часто наносится на строительные перчатки из хлопка, полностью или частично. Такая защита получила название «обливные перчатки». Изделия из нитрила специалисты называют универсальной защитой от химических веществ, используются они и при тяжёлых строительных работах;
  • Неопрен. Это полимер хлорбутадиена, на нефтяной основе, данную плёнку с межмолекулярной связью называют вспененным каучуком. Перчатки из неопрена очень удобны, они не такие жёсткие как нитриловые. Кроме того, неопрен изолирует от тока, поэтому перчатки из данного материала часто используются в ходе электромонтажных работ.

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

  • Винил. Этот материал является недорогой альтернативой неопрену и нитрилу, создаётся путём полимеризации мономера винилхлорида. По качеству и эксплуатационным характеристикам виниловые перчатки уступают неопреновым и нитриловым;
  • Кевлар. Если нужна защита от порезов, предстоит работа с опасными острыми предметами, необходимо провести нарезку стекла — кевларовые перчатки станут хорошей защитой. Это пара-арамидное волокно применяется для армирования кабелей и композитных материалов, при создании бронежилетов;
  • Стальные, кольчужные перчатки. Используются там, где приходится много работать с острыми ножами, опасным с точки зрения порезов оборудованием;

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

Вспомним также о старых добрых брезентовых рукавицах, которые сейчас уже вовсе не так популярны, как раньше — после автоматизации производства строительных перчаток их стали выпускать значительно реже. Кроме того, работать в такой грубой защите было неудобно.

Среди специализированных строительных перчаток выделяются утеплённые, предназначенные для работы на морозе, КЩС — кислотно-щелочностойкие, МБС — масло-бензостойкие, тонкие антистатические — для деликатных работ, в том числе ремонта электроники.

Перчатки, рукавицы, краги для ремонтных и строительных работ

При выборе строительных перчаток, конечно, руководствоваться следует не красотой, а удобством и безопасностью. Обязательно следует обратить внимание на наличие плотного обтягивающего запястье манжета, ведь перчатка обязана крепко держаться на руке, не мешать работе. Краги при этом выпускаются с раструбом, чтобы их можно было легко скинуть, помните об этом! Выбирать перчатки желательно чётко по своему размеру, чтобы не болтались и достаточно плотно облегали руку.

Имеет значение и цена. Самые недорогие трикотажные перчатки можно найти и по 10 рублей, но в них нельзя работать с химическими веществами, они быстро намокают и изнашиваются. Найти краги из спилка с подкладкой ESAB можно за 400–670 рублей, вязаные перчатки с латексным покрытием — за 50–90 рублей, кольчужная перчатка может стоить порядка 3,5 тысячи рублей, а перчатки КЩС из неопрена — 150 рублей.

 


27 ноя 17, 07:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0

Строительство зимой — плюсы и минусы

Застройщики и подрядчики обычно стараются избегать проведения строительных работ в зимнее время. Холода — не лучший период, чтобы возводить частные дома, считают многие. Однако у зимней стройки есть не только недостатки, но и преимущества. Давайте поговорим об этом.

Строительство зимой — плюсы и минусы

Давайте сначала отметим наиболее очевидный недостаток, хорошо понятный даже далёким от стройки людям — работать в мороз сложнее. Придётся побеспокоиться о тёплой и при этом удобной одежде, толстые перчатки могут не только согревать, но и мешать выполнять работу. Также работа на холоде может приводить к простудным заболеваниям. С этим минусом зимней стройки не поспоришь, хотя специальную рабочую одежду, призванную помогать справляться с холодом, купить сейчас — не проблема.

Строительство зимой — плюсы и минусы

Самые большие проблемы зимой могут возникнуть с возведением фундамента. Хотя если предпринять ряд подготовительных работ, то и с проблемой промерзания фундамента можно бороться.

Выход есть и построить фундамент сейчас можно даже зимой:

  1. Инженерно-геологические изыскания можно провести заранее, ранней осенью, чтобы определить УГВ и подготовиться к строительству фундамента;
  2. Замёрзший грунт перед укладкой фундамента можно прогреть, разведя костры по всему периметру или построив тепляк, шатёр, согреваемый изнутри;
  3. В бетонный раствор обязательно вносятся противоморозные присадки, «незамерзайки», которые не дадут ему застыть. В состав «незамерзаек», согласно ГОСТу 22266, входят нитриты и хлориды кальция и натрия, калий. Но и тут есть минусы: раствор с присадками против замерзания стоит дороже. И работать с ним при температуре ниже -15°C всё равно нельзя. Если же раствор подогревать, не давая замёрзнуть, возникают дополнительные затраты;
  4. Бетонный раствор, даже с учётом наличия противоморозных присадок, потребует дополнительной защиты:
    • Например, можно использовать теплоизолированную опалубку, а залитый фундамент утеплить брезентом, плёнкой, тентом. Получается метод «термоса», но он сработает только если температура воздуха не ниже -4°C.
    • Ещё один вариант — прогревать залитый фундамент электричеством при помощи опутывания опалубки греющим кабелем или укладки проводников непосредственно в бетон во время заливки. Минусы — нужно электричество на участке или генератор. Дополнительные расходы на электроэнергию или топливо для генератора.
    • Третий вариант — построить тепляк над стройплощадкой и обогревать получившийся герметичный шатёр изнутри тепловыми пушками. Этот метод защиты залитого фундамента от мороза можно назвать оптимальным, в тепляке рабочим будет куда удобнее, снег не попадёт на площадку. Но снова возникают расходы, зачастую существенные, на строительство каркаса шатра и покупку надёжного укрывного материала, например, тарпаулина.

Строительство зимой — плюсы и минусы

Строительство зимой — плюсы и минусы

Как видим, проблемы с монтажем фундамента зимой, в целом, можно решить, пусть путём дополнительных расходов, хотя при сильных морозах работу всё же придётся приостанавливать. Такие же трудности ждут подрядчика и застройщика при кладке кирпича, для которой тоже используется бетонный раствор. Кроме того, использование противоморозных присадок увеличивает количество высолов на кирпичной кладке.

Строительство зимой — плюсы и минусы

К другим минусам строительства в зимний период, относятся:

  • Дополнительные расходы на электроэнергию;
  • Короткий световой день существенно уменьшит время, которое можно использовать для активной работы, стройка будет идти медленнее;
  • Снегопад станет причиной того, что большую часть дня придётся потратить не на стройку, а на уборку снега. Во время оттепели вокруг стройплощадки будет грязь, может не проехать специальная техника. Помешают доставке стройматериалов и снегопады. Перепады температуры могут привести к наледи, гололёду, стать причиной остановки работы;
  • Зимой повышается риск различных травм. Например, укладывать профнастил на крышу в мороз — опасная затея;
  • Некоторые процессы всё равно придётся перенести на тёплое время года. Например, не рекомендуется заниматься штукатуркой фасада, несмотря на то, что есть составы с противоморозными присадками, не советуют эксперты проводить и лицевую кладку;
  • Использовать некоторые стройматериалы в мороз тоже не получится. Например, гибкая черепица будет монтироваться очень тяжело даже при небольшом минусе. Доски на морозе растрескиваются, если их попытаться отпилить, а некоторые антисептики и антипирены замерзают, поэтому обработать древесину не получится;
  • Зимой приходится уделять особое внимание хранению стройматериалов. Например, сухие строительные смеси рекомендуется хранить в тёплом помещении.

Строительство зимой — плюсы и минусы

Несмотря на все вышеперечисленные недостатки, у зимней стройки есть и свои преимущества. Первый из них — экономия средств на покупке стройматериалов и найме рабочих. В холодное время года многие строительные бригады остаются без заказов, поэтому найти специалистов не составит труда по приемлемой цене.

Можно поторговаться и с поставщиками, получив скидку на партию строительных материалов в отсутствие спроса. Такая экономия на рабочих и стройматериалах помогает компенсировать дополнительные расходы на электроэнергию и специальный состав бетона. Сэкономить на стройматериалах и наёмных рабочих зимой можно в среднем 10–30%.

Кроме того, зимой меньше вероятность того, что тяжёлая строительная техника разобьёт почву на участке вокруг строящегося дома. Подвозить всё необходимое в целом проще по замёрзшим грунтовым дорогам, чем по весенней распутице.

Строительство зимой — плюсы и минусы

Отдельно следует упомянуть о плюсах строительства зимой домов из бруса и брёвен. Известно, что особо ценится древесина, заготовленная именно в зимнее время. По словам специалистов, зимой в древесине не происходит движение соков, влажность минимальна, в условиях отрицательных температур влага просто вымораживается. Благодаря этому усадка деревянного дома происходит равномерно. В итоге, если построить сруб в период с ноября по февраль, то уже летом можно будет приступить к отделке и осенью отметить новоселье.

Ещё один плюс — под деревянный дом с более лёгкими стенами, чем в случае использования блоков или кирпича, можно сделать свайно-винтовой фундамент. Его обустроить зимой проще и дешевле, чем ленточный из бетона.

Строительство зимой — плюсы и минусы

Констатируем: зимой строить можно! Конечно, кирпичный или газобетонный дом на основательном фундаменте построить будет сложнее. Зато у строительства в зимнее время сруба или каркасного дома есть заметные преимущества.

 


17 ноя 17, 07:00
0 0
Статистика 1
Показы: 1 Охват: 0 Прочтений: 0
Темы с 1 по 10 | всего: 42

Последние комментарии

Андрей Рекрут
Андрей Рекрут
основная задача - устранить царапины
Андрей Рекрут Использование техники декупаж для реставрации мебели
Даниил Ветров
Андрей Рекрут
А выгодно ли такое отопление?
Андрей Рекрут Лучистое отопление дома — хорошо забытое старое
Людмила
Zenyuk54
Что-нибудь совсем простое нужно
Zenyuk54 Садовый измельчитель своими руками
Александр Мещеряков
классно
Александр Мещеряков Утепление балкона своими руками: пошаговая инструкция
Александр Зимин
Юра Shein
отлично
Юра Shein Утепление балкона своими руками: пошаговая инструкция
Евгения Юрданова
Читать

Поиск по блогу

Люди

169 пользователям нравится сайт rmnt.mirtesen.ru